[实用新型]一种挤面负载均衡的面食机

说明书

本实用新型公开了一种挤面负载均衡的面食机，包括主机、安装在主机上的搅拌组件和挤压组件，挤压组件包括挤面筒、挤面筒内的螺杆、挤面筒开口端的模头组件，螺杆包括由螺杆中段和螺杆头连接而成的螺杆体、设置在螺杆中段上的挤面螺旋、设置在螺杆中段后端的驱动轴，挤面螺旋包括主螺旋，主螺旋在每一个螺距内包括两段螺旋单元，两段螺旋单元的连接处设有泄压段，每一螺旋单元的前侧面与螺杆体的轴向之间形成正向仰角，螺旋单元的后侧面与螺杆体的轴向之间形成反向仰角，在对应周向上同一位置处，正向仰角大于反向仰角。本实用新型可均衡地控制挤面时螺杆、电机的负载，避免螺杆和电机因负载过大而损坏，同时又可使螺杆具有较高的挤面推送效率。

技术领域

本实用新型属于食品加工机技术领域，尤其是涉及一种挤面负载均衡的面食机。

背景技术

现有的家用全自动面食机通常包括搅拌组件和挤压组件，其中的搅拌组件包括搅拌杯、设置在搅拌杯内具有搅拌齿的搅拌杆，挤压组件则包括设置在搅拌杯下部的挤面筒、设置在挤面筒内的螺杆、设置在挤面筒开口端的模头组件。在制作面条时，主机内的电机带动搅拌杆转动，从而将搅拌杯内的面粉和水搅拌均匀，以形成团絮状的小面团。螺杆中的螺杆体则在电机的带动下转动，螺杆体上的螺旋即可将落入挤面筒内的面团向前推送挤压，使面团从模头组件的成型孔向外连续挤出而形成面条。

我们知道，在挤面时，螺杆上螺旋的前侧面对面团的作用力可分解成一个向前的推送力和一个径向的挤压力，为了有利于对面团的挤压推送，现有的螺杆上螺旋的前侧面与螺杆体之间形成的正向仰角通常会接近90度，以便使螺杆的作用力可最大限度地转换成对面团的推送力，对面团形成足够的挤压推送力，确保面条的正常成型，同时使面条具有足够的韧性。然而上述螺杆的结构存在如下缺陷：由于模头组件上的成型孔大小会根据不同型号的模头组件有所变化，因此，挤面时的阻力会有所不同，相应地，单位时间的出面量会有所不同。例如：用于制作圆形细面和圆形粗面时的阻力会有所不同，或者，用于成型圆形面条和用于成型横截面为矩形的宽面条的阻力会有所不同。当然，制作不同形状面条时，其单位时间的出面量也会有差异。另外，当面粉和水的比例不同时，挤面的阻力也会有所不同。当面团比较干燥、或者出现部分成型孔堵塞时，挤面的阻力会显著地增加，而单位时间内从模头组件的成型孔挤出的面条则会迅速减少，而此时螺杆在电机的带动下会以原有的速度继续向前推送、挤压面团，从而使面团的压力急剧上升，严重的甚至会出现面团白化现象。此时，电机以及螺杆的负载显著上升，严重的会造成电机和螺杆的损坏，或者造成电机的超载报警停机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤面负载均衡的面食机，可均衡地控制挤面时螺杆、电机的负载，避免螺杆和电机因负载过大而损坏，同时又可使螺杆具有较高的挤面推送效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种挤面负载均衡的面食机，包括具有电机的主机、安装在主机上的搅拌组件和挤压组件，所述挤压组件包括挤面筒、设置在所述挤面筒内部的螺杆、设置在挤面筒开口端的模头组件，所述螺杆包括由螺杆中段和螺杆头同轴连接而成的螺杆体、设置在螺杆中段上的挤面螺旋、设置在螺杆中段后端与电机传动连接的驱动轴，所述挤面螺旋包括一条主螺旋，所述主螺旋在每一个螺距内包括两段螺旋单元，两段螺旋单元的连接处设有泄压段，每一螺旋单元位于输送物料一侧的前侧面与螺杆体的轴向之间形成正向仰角α，螺旋单元回退物料一侧的后侧面与螺杆体的轴向之间形成反向仰角β，在对应周向上同一位置处，正向仰角α大于反向仰角β。

本实用新型在两段螺旋单元的连接处设有可降低面团压力的泄压段，因此，可降低螺杆所受到的整体负载。当出现成型孔部分堵塞等情况时，泄压段可起到一个良好的泄压、缓冲作用，避免螺杆负载的急速上升，有利于延长螺杆和电机的使用寿命。