[实用新型]高生产效率的红糖炼煮成型装置

说明书

本实用新型公开了高生产效率的红糖炼煮成型装置，包括底座，底座上设置有水浴加热箱、冷凝箱，底座上方设置有滑动杆，滑动杆位于水浴加热箱、冷凝箱上方，水浴加热箱、冷凝箱沿着滑动杆的轴向方向顺次排列，滑动杆下方连接有伸缩杆，伸缩杆的控制端安装在滑动杆上，伸缩杆的伸缩端竖直向下并连接有盖板，盖板位于水浴加热箱、冷凝箱上方，滑动杆沿着其轴向开设有供伸缩杆滑动的滑槽，伸缩杆沿着滑动杆轴向方向往复运动，盖板下方匹配连接有模子，盖板上安装有至少两个连接模子的螺栓，通过螺栓连接的盖板与模子之间留有间隙，盖板上安装有至少两根向下进入模子内部的电动搅拌桨。本实用新型提高了红糖的生产率。

技术领域

本实用新型涉及一种红糖加工设备，具体涉及高生产效率的红糖炼煮成型装置。

背景技术

红糖指带蜜的甘蔗成品糖，甘蔗经榨汁，浓缩形成的带蜜糖。红糖按结晶颗粒不同，分为片糖、红糖粉、碗糖等，因没有经过高度精练，几乎含有蔗汁中的全部成分，除了具备糖的功能外，还含有维生素与微量元素，如铁、锌、锰、铬等，营养成分比白砂糖高很多。红糖制备方法为：将收割下来的甘蔗经过切碎碾压，压出来的汁液先去除泥土、细菌、纤维等杂质，接著以小火熬煮5～6小时，不断搅拌让水份慢慢的蒸发掉，使糖的浓度逐渐增高，高浓度的糖浆在冷却后会凝固成为固体块状的粗糖，也就是红糖砖，这样的传统做法保持了甘蔗原本的营养。

目前，在制备红糖时，对红糖进行熬煮、注模、冷却需要不同的设备进行，红糖浆在炼煮后需要将浓稠的红糖浆转移至模子内，再将装有红糖浆的模子放入冷却设备中进行冷却；红糖浆在转移注模时，不仅耗费时间长、红糖浆损失量大，红糖浆还容易被污染，影响红糖成品的质量；因此，目前分多个设备进行红糖的制备，生产效率低，红糖成品的质量差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前分多个设备进行红糖的制备，生产效率低，红糖成品的质量差，目的在于提供高生产效率的红糖炼煮成型装置，解决目前制备红糖，生产效率低，红糖成品的质量差的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

高生产效率的红糖炼煮成型装置，包括水平放置的底座，底座上设置有水浴加热箱、内部装有冷凝水的冷凝箱，冷凝箱位于水浴加热箱的一侧，底座上方设置有水平放置的滑动杆，滑动杆与底座连接固定，滑动杆位于水浴加热箱、冷凝箱上方，水浴加热箱、冷凝箱沿着滑动杆的轴向方向顺次排列，滑动杆下方连接有伸缩杆，伸缩杆的控制端安装在滑动杆上，伸缩杆的伸缩端竖直向下并连接有盖板，盖板位于水浴加热箱、冷凝箱上方，滑动杆沿着其轴向开设有供伸缩杆滑动的滑槽，伸缩杆沿着滑动杆轴向方向往复运动，盖板下方匹配连接有模子，盖板上安装有至少两个连接模子的螺栓，通过螺栓连接的盖板与模子之间留有间隙，盖板上安装有至少两根向下进入模子内部的电动搅拌桨。

本实用新型将设计了一种能够实现红塘浆熬煮、注模、冷却成型的设备，节省了红糖浆转移注模时间，提高了红糖的生产率。本实用新型中底座是整个装置的支撑结构，水浴箱用于加热熬煮红糖浆，用明火或是加热炉熬煮红糖浆容易将红糖浆熬糊，本实用新型直接用水浴加热的方式对红糖浆进行后期的熬煮，水浴加热不容易将红糖熬糊，能够提高红糖浆的熬煮质量，减少红糖浆的浪费量；本实用新型中直接以模子作为红糖浆的熬煮容器，节省了注模的工序，现有的模子不能直接用加热炉或是明火加热，会破坏模子的形状，本实用新型选用水浴加热，水浴加热的加热温度低于明火或是加热炉的温度，不会出现高温破坏模子形状的情况；在水浴加热箱中熬煮红糖浆后，向上缩短伸缩杆使得装有红糖浆的模子向上移动至完全脱离水浴加热箱，随后向着冷凝箱的方向滑动伸缩杆使得模子向着冷凝箱的方向移动，当模子位于冷凝箱的覆盖区域内后，向下伸长伸缩杆使得模子进入冷凝箱中进行红糖浆的冷凝，实现了红糖的冷凝成型；本实用新型中滑动杆与伸缩杆的结合实现了装有红糖浆的模子的转移，使用安全、方便，避免出现操作人员触碰到加热后的模子而被灼伤的情况。