[实用新型]一种变压器的引出装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器的引出装置，其结构包括短路杆、均压球、油阀、变压器外壳接地端、漏电保护器、轮子、主体、低电压输出端子、电压输出端子、高压端子、变压器提手、高压套管，短路杆下端安装于均压球上端，均压球下端安装于高压套管上端，本实用新型一种变压器的引出装置，在结构上设置了漏电保护器，使漏电脱扣器动作推动瞬时脱扣器触动脱扣分闸单元，然后通过连杆使其自动开关跳闸达到漏电保护的目的，发生短路、漏电故障时以及对有致命危险的人身触电保护，且达到保护器所限定的动作电流值时，具有过载和短路保护功能，就立即在限定的时间内动作自动断开电源进行保护。

技术领域

本实用新型是一种变压器的引出装置，属于变压器制造领域。

背景技术

随着我国电力事业和石油化学工业的蓬勃发展，其中的交联电力电缆的使用也越来越广泛，与输配电变压器的连接安装也提出了新的要求：如要求变压器全密封、全绝缘、省空间、防污秽等；而普通瓷瓶式套管的抗湿闪和污闪性能不理想，且电气接点外露，无法满足用户的要求，近年来一种可分离式电缆连接器—内锥插拔式终端频繁应用于气体绝缘封闭开关设备，它全绝缘、全屏蔽、免维护、可插拔，能很好地解决变压器瓷瓶式套管出线所固有的弱点，内锥插拔式终端适用于电器设备与电缆的连接，它主要由导体连接部分、内锥插拔式终端绝缘体和铝外壳三部分组成，此外还有与之配套的内锥插座和内锥绝缘闷头。

现有技术公开了申请号为：201420328117.8的一种变压器引出线装置，包括变压器油箱的箱盖，所述箱盖的高压侧开设用于高压引线电缆出线的出线孔，所述箱盖的高压侧上还设置有罩在出线孔上方的升高座，所述升高座侧壁设置有座孔，升高座内设置有沿水平方向安装在所述座孔上的内锥插座，所述内锥插座上的插座电极与高压引线电缆电气连接，升高座外侧壁设置有与所述内锥插座配合安装的内锥绝缘闷头，所述内锥绝缘闷头上插设有内锥插拔式终端，但是该现有技术在操作过程中，常见变压器短路故障、漏电故障，易使变压器损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种变压器的引出装置，以解决的在操作过程中，常见变压器短路故障、漏电故障，易使变压器损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种变压器的引出装置，其结构包括短路杆、均压球、油阀、变压器外壳接地端、漏电保护器、轮子、主体、低电压输出端子、电压输出端子、高压端子、变压器提手、高压套管，所述短路杆下端安装于均压球上端，所述均压球下端安装于高压套管上端，所述油阀设于主体上端，所述变压器外壳接地端的底面与主体上表面相贴合，所述漏电保护器安装于主体外表面，所述轮子通过螺栓连接于主体上，所述低电压输出端子与主体上表面相贴合，所述电压输出端子垂直安装于主体上表面，所述高压端子与主体上表面相贴合，所述变压器提手焊接于主体左右两端，所述高压套管下端镶于主体上端，所述漏电保护器包括壳体、灭弧室、零序互感器、集成电子板、漏电脱扣器、自动开关、瞬时脱扣器、连杆、脱扣分闸单元、接线端，所述灭弧室设于壳体内部，所述零序互感器的底面与集成电子板的上表面相贴合，所述瞬时脱扣器垂直安装于漏电脱扣器上端，所述自动开关通过连杆连接于脱扣分闸单元上，所述接线端螺纹连接于壳体内部。

进一步地，所述漏电保护器与低电压输出端子通过导线电连接。

进一步地，所述主体为正六棱柱体。

进一步地，所述漏电保护器设有接线端两个。

进一步地，所述主体高度为90cm，底部棱长为50cm。

进一步地，所述三菱型号BV-D漏电保护器，在规定条件下接通、承载过电流大，寿命长，受环境影响小。

进一步地，所述变压器高压套管具有良好的热稳定性，并能承受短路时的瞬间过热。

有益效果