[实用新型]一种正反扣板成型机构有效
申请号: | 201821861829.0 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN209335109U | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
发明(设计)人: | 袁红超 | 申请(专利权)人: | 袁红超 |
主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 肖平安 |
地址: | 432500 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型设备 扣板 正反扣 输送带 本实用新型 龙门机械手 板成型 成型机 产品一致性 机械化作业 一次性制作 翻板机构 平行设置 人工成本 生产效率 放卷机 剪切机 整平机 横跨 全程 生产 | ||
本实用新型提供一种正反扣板成型机构,包括结构相同平行设置的第一扣板成型设备与第二扣板成型设备,在第二扣板成型设备末端设有一翻板机构,还包括有连接于第一扣板成型设备与第二扣板成型设备末端之间的龙门机械手,所述第一扣板成型设备依次包括有放卷机、整平机、剪切机和成型机,成型机后端设有输送带,所述龙门机械手横跨于两所述输送带之间。本实用新型的正反扣板一次性制作完成,生产效率高,生产连续性好;全程机械化作业,降低了人工劳动强度,降低人工成本;产品一致性好,误差小。
技术领域
本实用新型涉及板材加工机械技术领域,特指一种正反扣板成型机构。
背景技术
现在家装中的墙面板部分是采用两块扣板对接,在两扣板之间填充发泡剂而成,现在生产这种板材的方式,都是先将两块扣板分别制作出来,制作过程中,需要先进行整平、切角、成型等工序,几个工序都是在不同的机台上完成,搬运麻烦,效率低,最后将扣板制作出来之后,再人工将其中一块扣板翻转扣在另外一块扣板上,再进行压紧注入发泡剂,这种方式,导致生产效率低,限制了产品的产量,同时工人劳动强度大。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种正反扣板成型机构,正反扣板一次性制作完成,生产效率高,生产连续性好;全程机械化作业,降低了人工劳动强度,降低人工成本;产品一致性好,误差小。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种正反扣板成型机构,包括结构相同平行设置的第一扣板成型设备与第二扣板成型设备,在第二扣板成型设备末端设有一翻板机构,还包括有连接于第一扣板成型设备与第二扣板成型设备末端之间的龙门机械手,所述第一扣板成型设备依次包括有放卷机、整平机、剪切机和成型机,成型机后端设有输送带,所述龙门机械手横跨于两所述输送带之间。
优选地,所述翻板机构包括翻板底座,所述翻板底座上滚动安装有一翻板架,所述翻板架中部安装有两排平行设置的传动辊,所述翻板架上还安装有夹紧机构,所述夹紧机构设置在其中一排传动辊一侧用于夹紧板料。
优选地,所述翻板底座上安装有滚动电机用于驱动所述翻板架转动。
优选地,所述翻板架上安装有传送电机用于驱动所述传动辊转动。
优选地,所述翻板架端面设有限位件,所述翻板底座上设有对应的限位座,所述限位件与所述限位座配合限制翻板架的转动角度。
优选地,所述放卷机、整平机、剪切机和成型机依次呈一直线设置。
优选地,所述夹紧机构包括有安装在翻板架上的气缸,所述气缸工作端装有压料块,所述压料块从两相邻的传动辊之间穿过。
本实用新型有益效果:
1.正反扣板一次性制作完成,生产效率高,生产连续性好;
2.全程机械化作业,降低了人工劳动强度,降低人工成本;
3.产品一致性好,误差小。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是翻板机构3的立体图;
图3是翻板机构3的主视图;
图4是翻板机构3的A-A面剖视图;
图5是第一扣板成型设备1的立体图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
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