[实用新型]一种封闭除尘式陶瓷线路板切割设备

说明书

本实用新型公开了一种封闭除尘式陶瓷线路板切割设备，包括切割台，切割台上设置有左右两道滑槽，两道滑槽的上方设置有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱之间固定安装有螺纹杆，第一支撑柱顶部的左侧设置有电机，电机与螺纹杆固定连接，螺纹杆上设置有移动悬臂，第一支撑柱与第二支撑柱之间还固定连接有位于螺纹杆后方的滑杆，移动悬臂的前端设置为伸缩装置，伸缩装置的竖直方向上滑动安装有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装有切割刀，切割台的左右两端分别固定安装有第一吸尘器和第二吸尘器，切割台的上部设置有密封罩。该设备操作十分便捷，密封式的结构且通过吸尘器进行除尘，使得操作环境灰尘极少，设备质量具有保障。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷线路板加工技术领域，具体为一种封闭除尘式陶瓷线路板切割设备。

背景技术

随着电子技术在各应用领域的逐步加深，线路板高度集成化成为必然趋势，高度的集成化封装模块要求良好的散热承载系统，而传统线路板FR-4和CEM-3在TC(导热系数)上的劣势已经成为制约电子技术发展的一个瓶颈。近些年来发展迅猛的LED产业，也对其承载线路板的TC指标提出了更高的要求。在大功率LED照明领域，往往采用金属和陶瓷等具备良好散热性能的材料制备线路基板，目前高导热铝基板的导热系数一般为1-4W/M.K，而陶瓷基板的导热系数根据其制备方式和材料配方的不同，可达220W/M.K左右。

此外，陶瓷线路板体积小、质量轻、绝缘性好、便于集成电路安装和经济效益高等诸多优点，加上之前导热系数高的优点使得陶瓷线路板的使用越来越广泛，面对这样的趋势，要求陶瓷线路板的生产制造厂家进行技术革新，既要提高生产效率，又要注重陶瓷线路板本身的质量。

目前，仍有许多陶瓷线路板的生产厂家利用激光的高能光束照射线路板，实现对陶瓷线路板的烧蚀加工，但这种方法具有许多局限性，第一，激光切割无法对较厚的陶瓷线路板进行切割，第二，激光切割出来的陶瓷线路板质量较差，影响企业厂家的经济效益。另外，一些刀具陶瓷线路板切割设备在切割时产生大量材料碎屑及灰尘，这些细小碎屑灰尘既影响设备正常运转，缩短了设备的使用寿命，还污染了周围环境，给工人的生命健康带来威胁，不仅如此，切割好的陶瓷线路板沾染灰尘后品相极差，需要后续清理才能销售使用，费时费力，不利于企业工厂提高效益。鉴于此，一种新型陶瓷线路板切割设备就需要被发明出来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭除尘式陶瓷线路板切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封闭除尘式陶瓷线路板切割设备，包括切割台，所述切割台上设置有左右两道滑槽，所述两道滑槽的上方设置有第一支撑柱和第二支撑柱，且所述第一支撑柱在左，所述第二支撑柱在右，所述第一支撑柱与第二支撑柱均通过其底部的滑块滑动安装在滑槽内部，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间固定安装有螺纹杆，所述第一支撑柱顶部的左侧设置有电机，所述电机通过其外部设置的密封箱进行固定安装，所述电机的前部转动连接有驱动轴，且所述驱动轴穿过第一支撑柱，所述驱动轴的末端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的左端设置在第二支撑柱的内部，所述螺纹杆上设置有移动悬臂，所述移动悬臂上开有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔穿过移动悬臂，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间还固定连接有位于螺纹杆后方的滑杆，所述滑杆通过开设在螺纹孔后方的滑孔穿过移动悬臂，所述移动悬臂的前端设置为伸缩装置，所述伸缩装置的竖直方向上滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有切割刀，所述切割台的左右两端分别固定安装有第一吸尘器和第二吸尘器，所述第一吸尘器和第二吸尘器均设置有吸尘口，所述切割台的上部设置有密封罩，所述密封罩与第一吸尘器之间通过转动轴进行转动连接，所述密封罩的右侧底端卡接在第二吸尘器的上部卡槽内，所述第一吸尘器的左侧和第二吸尘器的右侧均固定安装有集尘盒，所述集尘盒的侧面均设置有清灰门。

优选的，所述螺纹杆的左侧末端套接有固定安装在第二支撑柱内部的轴承。

优选的，所述第一吸尘器和第二吸尘器均设计为长方形吸尘器，其长度与切割台的长度相同。