[实用新型]一种在普通车床上切割陶瓷内衬管斜面的可调节工装

说明书

本实用新型公开了一种在普通车床上切割陶瓷内衬管斜面的可调节工装，包括夹持于普通车床卡盘内的固定套、夹持于固定套内的陶瓷内衬管，固定套为一端水平封口的套体，套体内水平封口端固接有角度调整块，陶瓷内衬管底面放置于角度调整块上，所述角度调整块包括长方形调整块底座、开设于调整块底座上弧面上的半圆形通槽、与调整块底座配设的半圆形调整滑块，半圆形调整滑块的弧形侧面沿弧面开设有滑槽，滑槽包括内层阔口和外层缩口，半圆形通槽的表面设有一道半圆形凸起的滑轨，半圆形凸起的滑轨与滑槽的外层缩口配设，半圆形凸起的滑轨的表面间隔开设至少两个通孔，通孔内均设置有一螺纹套，螺纹套一端连接有滑块，滑块与滑槽配合卡设。

技术领域

当前新材料深加工中超纯材料输送管道为了不与金属接触造成污染，需采用高耐磨结构陶瓷作不锈钢管内衬，特别是各种角度的弯管。

背景技术

随着新材料的高速发展，各种超纯材料在工艺流程中需要输送。传统的不锈钢管道特别是弯管，两相流中物料对钢管发生摩擦造成金属污染。新的工艺要求做到无此污染，采用高耐磨结构陶瓷做管道内衬。其中弯管内衬陶瓷根据弧度不同采用不同节数粘接做成，每一种就有不同的斜面。该斜面的切割是一难题，目前采取人工划线切割必然出现斜面度数不准确，工作效率低等问题。而采用车床进行切割时，如果陶瓷管仅仅按照正常模式装夹后进刀切割，那么就需要小拖板、中拖板、大拖板密切配合，并且还需要根据不同型号的陶瓷管斜面进行设置，不仅在普通车床上无法完成，而且通用性差，同样费时费力。

原来加工该陶管斜面是通过计算在彩钢板上放样。钳工运用该样板包裹在陶管上用笔勾画出要切割的线条，然后工人按线条用手提切割机，将其慢慢切割。因为结构陶瓷硬度达8～8.5级又属脆性材料切割非常坚硬的物体，且有粉尘飞出，虽加防护还是存在安全隐患，生产效率极低，生产成本因耗工多而上升。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：解决不锈钢内衬结构陶瓷弯管的斜面切割问题，提供一种角度调整简单精确，装夹方便的一种普通磨床用加工陶瓷圆锥板两侧面的磨削工装及其装夹方法。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种在普通车床上切割陶瓷内衬管斜面的可调节工装，包括夹持于普通车床卡盘内的固定套、夹持于固定套内的陶瓷内衬管，其特征在于固定套为一端水平封口的套体，套体内水平封口端固接有角度调整块，陶瓷内衬管底面放置于角度调整块上，所述角度调整块包括长方形调整块底座、开设于调整块底座上的半圆形通槽、与调整块底座配设的半圆形调整滑块，半圆形调整滑块的弧形侧面沿弧面开设有滑槽，滑槽包括内层阔口和外层缩口，半圆形通槽的表面设有一道半圆形凸起的滑轨，半圆形凸起的滑轨与滑槽的外层缩口配设，半圆形凸起的滑轨的表面间隔开设至少两个通孔，通孔内均设置有一螺纹套，螺纹套一端连接有滑块，滑块与滑槽配合卡设，螺纹套另一端旋接有摒紧螺钉，开设有半圆形通槽的调整块底座侧壁上设置有可度性刻度并标识有零度点，半圆形调整滑块的中线上设置有与0度点同线的指针。

作为优选，摒紧螺钉包括角度锁定摒紧螺钉、滑块摒紧螺钉。

作为优选，固定套中部围绕筒壁开设有若干螺纹孔，每个螺纹孔内旋接有紧固螺钉，用以固定放入的陶瓷管。

作为优选，调整块底座上半圆形弧面一端面高度高于另一端面高度。

作为优选，半圆形调整滑块的滑槽两顶端均设置有限位块。防止滑块从两端滑出，导致半圆形调整滑块脱落。

作为优选，一种调整块底座底部设置有与固定套底部固结的螺纹孔，固定套底部对应开设有连接孔，两者通过固定螺钉紧固。

为实现本实用新型目的，提供了一种在普通车床上切割陶瓷内衬管斜面的可调节工装的装夹方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将角度调整块的度数调到所需要切割的度数，利用角度锁定摒紧螺钉锁紧度数，将角度调整块放入固定套，并用底部的固定螺钉紧固好；