[实用新型]一种塑胶材料注塑加工工艺设备

说明书

本实用新型公开了一种塑胶材料注塑加工工艺设备，包括外壳、动力箱、电机、转轴和支撑台，所述外壳内部的一端安装有动力箱，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述动力箱一侧的外壳内部焊接有支撑台，所述外壳的内部焊接有伸缩杆，所述上模一侧的外壳内部安装有压模，所述搅拌箱远离动力箱的一侧安装有推送箱，推送箱的内部固定有防退环，所述防退环一侧的推送箱内部安装有过滤板，过滤板的内部设有等间距的筛选孔，所述推送箱的内部固定有喷嘴，所述外壳表面的两侧皆铰接有门体。本实用新型不仅避免设备使用时发生安全事故，减少了设备使用后的清洁量，而且减少了设备使用时的能耗。

技术领域

本实用新型涉及工艺技术领域，具体为一种塑胶材料注塑加工工艺设备。

背景技术

随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品，人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展，根据消费者品位的改变，箱包的材质更加多样化，真皮PU涤纶帆布和棉麻等质地箱包引领时尚潮流，同时在越来越标榜个性的时代，简约复古和卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求，箱包的款式也由传统的商务包书包旅行包钱包和小香包等拓展，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，随着各类塑胶产品被广泛使用，注塑机的使用也越来越普遍，但是市场上的注塑机的能耗较大，使用时易发生安全事故，且难以清洁，给人们带来很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶材料注塑加工工艺设备，以解决上述背景技术中提出的能耗较大、易发生安全事故、难以清洁问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶材料注塑加工工艺设备，包括外壳、动力箱、电机、转轴和支撑台，所述外壳内部的一端安装有动力箱，动力箱的内部固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述动力箱一侧的外壳内部焊接有支撑台，支撑台的顶端固定有搅拌箱，所述搅拌箱的内部安装有加热层，加热层的内部固定有等间距的加热杆，所述搅拌箱内部的中心位置处固定有转杆，转杆的一端与转轴远离电机的一端固定连接，所述外壳的内部焊接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定有上模，所述上模一侧的外壳内部安装有压模，压模内部的中心位置处固定有模型，所述搅拌箱远离动力箱的一侧安装有推送箱，推送箱的内部固定有防退环，所述防退环一侧的推送箱内部安装有过滤板，过滤板的内部设有等间距的筛选孔，所述推送箱的内部固定有喷嘴，且喷嘴的一端延伸至压模的内部，所述外壳表面的两侧皆铰接有门体，门体表面的中心位置处安装有观察框，所述外壳表面的中心位置处固定有报警器，报警器下方的外壳表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与报警器、伸缩杆以及电机的输入端电性连接，所述外壳的顶端固定有进料口，且进料口的一端延伸至搅拌箱的内部。

优选的，所述外壳底端的拐角位置处皆焊接有支撑脚。

优选的，所述外壳表面的两侧皆固定有散热窗。

优选的，所述门体的表面固定有门把手。

优选的，所述转杆的表面焊接有等间距的旋转片。

优选的，所述加热杆的表面固定有等间距的散热翅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶材料注塑加工工艺设备不仅避免设备使用时发生安全事故，减少了设备使用后的清洁量，而且减少了设备使用时的能耗；

1、通过在外壳的内部焊接伸缩杆，伸缩杆的一端固定上模，上模一侧的外壳内部安装压模，压模内部的中心位置处固定模型，外壳表面的两侧皆铰接门体，壳表面的中心位置处固定报警器，实现了设备的防护门检测功能，从而避免设备使用时发生安全事故；