[实用新型]一种剥线机

说明书

本实用新型涉及线材加工设备技术领域，且公开了一种剥线机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆的外侧均活动安装有导向板。该剥线机，通过导向板的左侧设置有螺纹杆和转柄，调节好两个导向板的位置之后转动转柄通过螺纹杆将导向板固定安装在固定杆上，将所需要剥外皮的线穿过导向槽并使其顶端顶住顶块，启动气缸，使气缸通过第二固定板带动上切刀向下移动，从而与下切刀共同作用下在线材外侧切出切口，将线材转动九十度并再操作一次即完成对线材剥皮加工，此装置只通过一个气缸完成且线材剥皮操作，并且固定结构与限位结构简单易拆卸，达到了方便使用和降低成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及线材加工设备技术领域，具体为一种剥线机。

背景技术

剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型、护套线和同轴线型等电脑剥线机。

而现有的剥线机结构过于复杂，通过内部复杂的元器件与结构组成有剥线功能的机器，从而导致成本过高，并且现有的剥线机器对粗线剥线时，需要更换其进线筒，而进线筒的结构又过于复杂而导致更换起来非常麻烦，故而提出一种剥线机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剥线机，具备方便使用等优点，解决了现有的剥线机结构过于复杂，通过内部复杂的元器件与结构组成有剥线功能的机器，从而导致成本过高，并且现有的剥线机器对粗线剥线时，需要更换其进线筒，而进线筒的结构又过于复杂而导致更换起来非常麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便使用目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剥线机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆的外侧均活动安装有导向板，两个所述导向板相对的一侧均固定安装有导向槽，两个所述导向板的左侧均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的左侧均固定安装有转柄，所述底座的顶部且位于固定杆的背部固定安装有固定块，所述固定块的正面开设有安装孔，所述固定块的正面且位于安装孔的底部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有下切刀，所述固定块的正面且位于安装孔的上方固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端且位于安装板的底部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的底部固定安装有上切刀，所述固定块的正面且位于上切刀的左右两侧均固定安装有限位块，两个所述限位块的内部均螺纹连接有油压缓冲器，所述固定块的内部且位于安装孔的内底壁固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨的顶部均滑动安装有滑块，两个所述滑块的顶部均固定安装有顶块，所述固定块的背部固定安装有调节板，所述调节板的内部活动安装有调节杆，所述调节杆的正面螺纹连接于滑块的内部，所述底座的顶部且位于第一固定板的正面固定安装有接料框。

优选的，所述导向槽设置为半圆形槽，所述导向槽的数量为六个，且导向槽的半径从左至右递增的均匀分布于导向板上。

优选的，所述螺纹杆的右端贯穿导向板并延伸至固定杆的外侧，所述转柄的外侧开设有摩擦槽。

优选的，所述固定块设置为实心长方体，所述第一固定板的长度大于下切刀的长度，所述下切刀与上切刀的长度相等。

优选的，所述气缸的输出端贯穿并延伸至安装板的下方，两个所述限位块均位于安装板的底部，所述下切刀与上切刀相对的一侧均延伸至安装孔的正面。

优选的，所述滑块的长度不大于固定块的宽度，所述顶块活动安装于安装孔内，所述调节杆的前端延伸至安装孔内，所述接料框设置为内部空心且顶面缺失的长方体，所述接料框位于两个固定杆相对的一侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种剥线机，具备以下有益效果：