[实用新型]一种铝合金制备用高频熔炼装置

说明书

本实用新型公开一种铝合金制备用高频熔炼装置，包括熔炼桶，及设置在熔炼桶一侧的、且与熔炼桶连接的高频电源柜；所述熔炼桶包括内设圆形容纳空间的外桶体，及设置在外桶体内壁的高频感应线圈，及设置在外桶体内部的、且与外桶体固定的、用于熔融铝合金的坩埚，及设置在所述外桶体上方的、且与外桶体铰接的桶盖，所述桶盖与外桶体紧密配合；该装置通过将高频感应线圈结合外桶体和坩埚，能够简化现有用于熔融铝合金的熔炼设备，并且通过高频的高频大电流流向被绕制成环状的高频感应线圈，使铝合金的温度迅速上升，达到加热熔融的目的，具有结构简单、加热速度快和节能环保的优点。

技术领域

本实用新型具体涉及一种铝合金制备用高频熔炼装置。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成分要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

但是，现有的熔铝设备至少存在以下缺点：现有的熔铝设备为了提高其熔融速度，采用多种能源同时对铝合金进行加热熔融，导致加热过程中热源浪费严重，产生的污染物质增大，不利于节能环保，此外，现有的熔铝设备结构复杂，也是导致其能源消耗大的原因之一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种结构简单、加热速度快和节能环保的铝合金制备用高频熔炼装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铝合金制备用高频熔炼装置，包括熔炼桶，及设置在熔炼桶一侧的、且与熔炼桶连接的高频电源柜；所述熔炼桶包括内设圆形容纳空间的外桶体，及设置在外桶体内壁的高频感应线圈，及设置在外桶体内部的、且与外桶体固定的、用于熔融铝合金的坩埚，及设置在所述外桶体上方的、且与外桶体铰接的桶盖，所述桶盖与外桶体紧密配合。

作为优选，所述外桶体为陶瓷外桶体，所述外桶体的内壁上端设置凹陷的卡持圈。

作为优选，所述外桶体的内壁中部设置有凹陷的容纳腔。

作为优选，所述外桶体的外侧对应容纳腔的部位设置有延伸管，所述延伸管与外桶体一体设置、且贯穿外桶体后与容纳腔连通。

作为优选，所述外桶体的底部还设置有炉衬，所述炉衬的半径大小等于外桶体内部容纳空间的半径。

作为优选，所述高频感应线圈的底部设置有高温石棉垫，通过高温石棉垫能够使得高频感应线圈站立在容纳腔内。

作为优选，所述坩埚的上端向外设置有沿边，所述沿边与坩埚一体设置。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该装置通过将高频感应线圈结合外桶体和坩埚，能够简化现有用于熔融铝合金的熔炼设备，并且通过高频的高频大电流流向被绕制成环状的高频感应线圈，使铝合金的温度迅速上升，达到加热熔融的目的，具有结构简单、加热速度快和节能环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金制备用高频熔炼装置的结构图；

图2图1的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。