[实用新型]一种用于研磨主轴套筒油槽的工装

说明书

本实用新型公开一种用于研磨主轴套筒油槽的工装，包括传动机构、换向机构和夹持机构；传动机构包括机座，机座上固定有电机，电机通过带传动组合连接有第一传动轴；第一传动轴与换向机构的摆轴支架连接，端部设置有第一摆杆，第一摆杆通过第一连杆与摆动套的端面连接；摆轴支架还与第二传动轴转动连接，第二传动轴的第二摆杆通过第二连杆与第三摆杆传动连接，第三摆杆固定在摆动套侧面。该工装可以实现对砂轮主轴套筒的快速、精确研磨，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种用于研磨主轴套筒油槽的工装。

背景技术

外圆磨床的砂轮架是机床的重要组成部分，其中砂轮架主轴套筒上的油槽可以保证砂轮架内主轴高速旋转时得到充足的润滑。油槽如图1所示，为沿圆周均布的楔形结构，在实际加工中精度要求较高。油槽加工过深，就会使主轴与套筒之间的油量过多，影响机床的加工精度。油槽加工过浅，主轴得不到充分润滑，主轴与套筒之间干摩擦，就会出现“爆轴”现象。现有技术中通常采用人工研磨的方式加工，效率低、误差大。市面上也有针对主轴套筒的专用研磨设备，但价格昂贵，生产投入较高，实际利用率却比较低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于研磨主轴套筒油槽的工装，该工装可以实现对砂轮主轴套筒的快速、精确研磨，提高生产效率，降低生产成本。

一种用于研磨主轴套筒油槽的工装，包括传动机构、换向机构和夹持机构；

所述传动机构包括机座，所述机座上固定有电机，所述电机连接有带传动组合，所述带传动组合连接有第一传动轴；

所述换向机构包括与机座固定的摆轴支架，所述摆轴支架的其中一个孔与第一传动轴转动连接，所述第一传动轴的端部设置有第一摆杆，所述第一摆杆通过第一连杆与摆动套的端面传动连接；所述摆轴支架的另一个孔与第二传动轴转动连接，所述第二传动轴的端部设置有第二摆杆，所述第二摆杆通过第二连杆与第三摆杆传动连接，所述第三摆杆固定在摆动套侧面；

所述夹持机构包括机承载台，所述承载台上部设置有可沿承载台左右活动的滑板，所述滑板上部安装有用于支撑第一套筒和第二套筒的支撑座，所述第一套筒和第二套筒分别套装在工件两端，所述第一套筒与摆动套同轴安装；

本实用新型的工作原理如下：电机通过带传动输出到第一传动轴，第一传动轴的圆周运动通过第一连杆、第二连杆转化为摆动套在设定角度内的摆动，摆动套带动工件摆动，与砂轮接触实现对工件内表面油槽的研磨,通过调整滑板在工作台上的左右位置，实现不同深度油槽的研磨。

优选的，所述承载台的侧面安装有连接座，所述连接座与进给螺柱螺纹连接，所述进给螺柱的其中一端与滑板接触连接。

优选的，所述进给螺柱的另一端设置有夹持部。

优选的，所述支撑座为两个支撑块组合成的V型座，所述V型座的表面设置有耐磨块。

优选的，所述支撑座为两组，分别用于支撑第一套筒和第二套筒的侧面。

优选的，所述工件上部安装有压紧轮，所述压紧轮与压紧轮固定架转动连接，所述压紧轮固定架安装在压紧轮支架下部，所述压紧轮支架与支撑块侧面连接。

优选的，所述第一套筒和第二套筒与支撑块连接部分分别设置有限位凸台。

优选的，所述第一套筒同轴套装在工件外部，所述第二套筒同轴套装在第一套筒外部，所述第一套筒和第二套筒的内表面分别设置有限制工件轴向运动的限位凸台。

优选的，所述第二传动轴与偏心套转动连接，所述偏心套固定在承载台侧面。

优选的，所述电机的输出轴外部套装有小带轮，所述小带轮通过皮带与大带轮传动连接，所述机座上还设置有用于张紧皮带的张紧轮。

本实用新型的有益效果：