[实用新型]一种皮革反面起绒机

说明书

本实用新型属于皮革加工设备技术领域的一种皮革反面起绒机，包括起绒机本体、喂料机构和控制面板，起绒机本体包括机架、机箱、刷辊和刷辊变频电机，机箱包括箱体、工作台、出料板和刷辊罩，箱体包括底板和连接在底板上的左箱板、右箱板及后箱板，底板连接在机架上，刷辊罩铰接在箱体的后箱板上，刷辊设置在箱体内且其转轴的两端分别与左箱板和右箱板相连接，转轴的驱动端与设在箱体外侧的刷辊变频电机相连接，工作台固定在箱体顶部的前端，出料板固定在工作台和刷辊的下端，喂料机构设置于工作台与刷辊之间，控制面板刷辊变频电机与和喂料机构的喂料变频电机电连接。本实用新型提高了加工效率，减轻了人工强度，改善了安全和环境条件。

技术领域

本实用新型属于皮革加工设备技术领域，尤其涉及一种皮革反面起绒机。

背景技术

真皮是被公认的最优异的皮革，但真皮加工中，需要筛选、清洗、鞣制、烘干、染色等工艺，染色前，真皮的反面（无毛面）由于鞣制等工艺处理后，表面产生了一定硬化，触感不好，也影响染色效果。为增加皮革反面的柔软度和舒适度，工人一般采用手动方式对皮革反面进行辊压起绒，工作效率低，并存在一定的安全和环境问题。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种皮革反面起绒机，包括起绒机本体、喂料机构和控制面板，起绒机本体包括机架、机箱、刷辊和刷辊变频电机，机箱包括箱体、工作台、出料板和刷辊罩，箱体包括底板和连接在底板上的左箱板、右箱板及后箱板，底板连接在机架上，刷辊罩铰接在箱体的后箱板上，刷辊设置在箱体内且其转轴的两端分别与左箱板和右箱板相连接，转轴的驱动端与设在箱体外侧的刷辊变频电机相连接，工作台固定在箱体顶部的前端，出料板固定在工作台和刷辊的下端，喂料机构设置于工作台与刷辊之间，控制面板连接在工作台的一侧并与刷辊变频电机和喂料机构的喂料变频电机电连接。

上述的皮革反面起绒机，喂料机构用于将工作台上的皮革向刷辊传送，同时利用从动辊对皮革反面初步起绒，刷辊对皮革进一步起绒后将皮革输送到出料板上，控制面板用于对刷辊和主动辊的转速进行控制，保证合适的加工绒度，刷辊罩铰接在后箱板上，方便了对刷辊的检查维护，同时用于对箱体的清理。减少了人工劳动强度，提高了工作效率，并改善了工作现场的安全和环境条件。

优选的，喂料机构包括位于工作台的两侧并连接在机架上的调整支架、连接在调整支架之间的主动辊和从动辊，从动辊设在主动辊上方，主动辊驱动端与喂料变频电机相连接。调整支架用于对主动辊和从动辊的位置进行调节，便于适应不同厚度的皮革。

优选的，调整支架包括连接在机架上的从动辊调整架和主动辊调整架，主动辊调整架位于从动辊调整架的下方，从动辊调整架上设有与其螺纹连接的垂直调整杆，垂直调整杆与从动辊调整架内的从动辊滑动座相连接，主动辊调整架上设有与其螺纹连接的水平调整杆，水平调整杆与主动辊调整架内的主动辊滑动座相连接。垂直调整杆用于调整从动辊的上下位置，水平调整杆用于调整主动辊的前后位置，可根据皮革的厚度灵活调节，有效保证加工质量。

优选的，从动辊滑动座与垂直调整杆之间还设置有弹簧和连接杆，从动滚滑动座上设有连接槽，连接槽上设有槽板，连接杆的下端穿过槽板与连接槽内的螺母相连接，连接杆与槽板滑动连接，连接杆上套有弹簧，弹簧位于槽板上方，垂直调整杆下端设有与连接杆相匹配的内螺纹孔，连接杆的顶端与垂直调整杆通过螺纹连接，垂直调整杆的下端还设有弹簧压盘。用于喂料机构根据皮革厚度自动进行微量调节，保证加工效果。

所述工作台上设置有安全防护装置，所述安全防护装置包括两端连接在从动辊调整架上呈“”形的安全杆，安全杆的一端穿过从动辊调整架后与限位块相连接，限位块的下端设有连接在从动辊调整架上的接近开关，接近开关与控制面板电连接。用于对人工放置皮革时进行保护，一旦人体触碰安全杆并达到安全限制距离后，安全杆上连接的限位块将与接近开关相接触，从而切断装置电源，保证人身安全，提高操作安全性。

优选的，后箱板和刷辊罩的后端均设有抽尘连接口，用于工作中及时将脱落的皮毛抽吸走，改善工作环境。