[实用新型]深孔枪钻主轴夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种深孔枪钻主轴夹紧装置，其滑槽底座的顶部固定有一个驱动箱，驱动箱的顶部固定有一个驱动电机，驱动电机右侧的安装槽的右侧面通过密封盖密封，驱动电机向右侧延伸设置有一个驱动齿轮，驱动齿轮通过皮带和驱动箱右侧的从动齿轮连接，从动齿轮固定在驱动轴上，驱动轴左右贯穿驱动箱侧壁上的固定孔，在驱动箱的右侧壁上，驱动轴通过轴承套组固定在驱动箱右侧壁上；驱动箱左侧壁上，驱动轴和左侧转盘连接固定，左侧转盘的左侧面上均布设置有螺纹孔，一根刀具固定座插入至左侧转盘内部；本实用新型通过以上设计，其将现有的轴向直联式驱动方式改为反向固定式，防止驱动时因应力过大而导致的刀具或者设备损坏，可有效的固定刀具。

技术领域

本实用新型属于深孔机床技术领域，具体涉及一种用于深孔加工的深孔枪钻主轴夹紧装置。

背景技术

周知，在机械加工领域，在对金属件进行深孔加工过程中，需使用深孔机床进行加工，因此类机床在加工时其刀具的轴向应力较大，对机床及主轴的强度有一定的要求，目前的深孔机床多为类似车床或者铣床的轴向直联式，此类机床在深孔工作时，容易对驱动轴及深孔机台造成损害，再者，现有的深孔机台在工作时，其驱动轴的固定方式多种多样，但多数都存在易松动的弊端，此种弊端容易导致加工精度差，深孔内壁螺纹粗，严重影响产品精度。

针对现有技术上的弊端，作为本行业的技术人员，如何通过技术改进，设计一款深孔加工的深孔枪钻主轴夹紧装置，通过新的结构，有效提高深孔枪钻主轴固定强度，防止刀具摆动，以解决现有生产过程中所遇到的问题是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种深孔枪钻主轴夹紧装置，通过新的深孔枪钻主轴固定结构解决现有技术中所遇到的弊端。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种深孔枪钻主轴夹紧装置，其包括一个滑槽底座，滑槽底座的顶部螺栓固定有一个驱动箱，驱动箱的左右侧壁上皆设置有贯穿的固定孔，驱动箱的顶部螺栓固定有一个驱动电机，驱动电机的右侧固定有一个安装槽，安装槽的右侧面通过密封盖密封，所述的安装槽通过密封盖密封后，在安装槽内行成一个密闭的腔体，驱动电机向右侧延伸设置有一个驱动齿轮，驱动齿轮通过皮带和驱动箱右侧的从动齿轮连接，所述的从动齿轮固定在驱动轴上，所述的驱动轴左右贯穿驱动箱侧壁上的固定孔，在驱动箱的右侧壁上，驱动轴通过固定螺母锁死固定在驱动箱右侧壁上，驱动轴通过轴承套组固定在驱动箱右侧壁上；在驱动箱左侧壁上，驱动轴和左侧转盘连接固定，左侧转盘的右端通过固定螺母锁死固定在驱动箱左侧壁的右侧面上，左侧转盘在驱动箱左侧壁上通过轴承套组固定在驱动箱右侧壁上；所述的左侧转盘为阶梯轴设计，其左侧面上均布设置有螺纹孔，一根刀具固定座插入至左侧转盘内部并和左侧转盘螺栓固定；所述的刀具固定座为一个阶梯轴状设计，其中心处左右贯穿设置，刀具固定座上设置有一个固定盘，固定盘的外径上设置有一个锁紧螺母孔，所述的锁紧螺母孔贯穿固定盘外壁，固定盘的左右侧面贯穿设置有固定孔；固定盘的左右侧面贯穿设置有卡槽；所述的卡槽和左侧转盘上的凸起匹配设置，在刀具固定座的中心处固定有一个深孔刀。

所述的左侧转盘的右侧螺栓固定有一个锥度刀座，锥度刀座的左侧为锥度螺纹端，锥度螺纹端的中心处设置有一个弹簧夹，弹簧夹的中心处为一个锁紧块，锁紧块的中心处为深孔刀，在锥度刀座上螺纹固定有一个锁紧螺母，锥度刀座的左端内径处设置有一圈卡扣凸起，弹簧夹上，其外径上与卡扣凸起配合设置有一圈定位卡槽。