[实用新型]一种扣骨机

说明书

本实用新型公开了一种扣骨机，包括主机组、上料机构、吸料机构、切角机构、翻料机构、送料机构和成型机构，所述主机组的一侧设置有扣骨机组，所述扣骨机组的一侧设置有产品，上料机构通过气缸与上料升降板连接，且上料升降板的顶部设置有铁块，吸料机构由吸盘、压力弹簧、吸盘固定架、导轨、导套、导柱和吸料气缸组成，吸料气缸的一侧设置有进料气缸，通过滚边轮和导向板与翻料机构连接。本实用新型通过上料机构、吸料机构、切角机构、翻料机构、送料机构和成型机构的配合，实现了一台设备同时完成多个工序的效果，提高生产效率，降低了生产成本，解决了现有技术需要多台机械设备配合才能完成加工，生产效率低，劳动力成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种扣骨机。

背景技术

市场上很多食品比如饼干、茶叶、巧克力等通常采用金属罐体进行包装销售，不仅起到了良好的保护作用，而且金属罐体的包装显得美观大方，金属罐体加工一般采用印上花纹的片状金属通过冲压裁剪，预弯、折边等工序，最后进行扣骨工序来实现片状金属的成型。而扣骨机在扣骨工序前需要进行冲压裁剪，预弯、折边、折弯等工序，进过这些工序生产之后的片状金属仅仅是一个半成品，在进行进入到扣骨工序的时候需要进行工序与工序之间的传输，国内这些工序加工基本上都采用人工或半自动化加工。

目前，一些金属筒加工成型连接一般都是采用片状金属通过压扣、压扣成型等多个工序将一片或多片的片状金属的两端连接压扣成型。现有技术当中为了完成这些压扣、压扣成型不同加工工序一般都是需要分成压扣机、压扣成型机等多台机械设备去完成这些加工工序，并且每台机械都需要多个人手去操作控制，需要上一工序的机械设备加工完成才能流转到下一工序的机械设备加工，生产效率低，劳动力成本高，为此，我们提出一种扣骨机。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种扣骨机，具有一台设备同时完成上料、吸料、翻料、切角、送料和成型等多个工序，提高生产效率，降低生产成本的特点，解决了现有技术需要多台机械设备配合才能完成加工，生产效率低，劳动力成本高的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种扣骨机，包括主机组、上料机构、吸料机构、切角机构、翻料机构、送料机构和成型机构，所述主机组的一侧设置有扣骨机组，所述扣骨机组的一侧设置有产品，所述上料机构通过气缸与上料升降板连接，且上料升降板的顶部设置有铁块，所述吸料机构由吸盘、压力弹簧、吸盘固定架、导轨、导套、导柱和吸料气缸组成，所述吸料气缸的一侧设置有进料气缸，所述通过滚边轮和导向板与翻料机构连接，所述翻料机构由翻料气缸、翻料角边和感应器组成，所述切料机构由切角凸轮、切角上下活动件、切角冲刀和切角模座组成，所述切角机构由切角气缸带动切角凸轮运动，所述滚边轮通过带路链条与带路马达传动连接，所述主机组的顶部设置有控制面板。

优选的，所述主机组的顶部设置有人机界面，且主机组的顶部设置有报警指示灯。

优选的，所述送料机构由送料滑块底板、送料杆、托料杆、安全针、安全针固定座、导块、活动板、轴心固定支架、轴承和送料摆臂组成。

优选的，所述成型机构由模具底板、下模固定件、下模垫块、模具固定板、下冲头、冲头调节丝杆、冲头联杆、凸轮、复位弹簧和调机轮组成。

本实用新型提供了一种扣骨机，通过上料机构进行上料，然后通过吸料机构进行吸料，吸料完成后通过返料机构进行翻料，翻料后的铁片掉入切角机构进行加工，切角机构加工完成后通过上料机构将铁块输入成型机构中冲压成型，成型完成得到产品，通过扣骨机中上料机构、吸料机构、切角机构、翻料机构、送料机构和成型机构的配合，实现了一台设备同时完成多个工序的效果，提高生产效率，降低了生产成本，解决了现有技术需要多台机械设备配合才能完成加工，生产效率低，劳动力成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体图；