[实用新型]一种铝模板加工定位装置

说明书

本实用新型公开了一种铝模板加工定位装置，包括压板和内设空腔呈长方体结构的底座，所述底座的底部内壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有伸缩管，且伸缩管的内部设有压缩弹簧，所述伸缩管的顶端嵌装有同一个托板座，且托板座的上表面中部预留有阶梯矩形孔，所述阶梯矩形孔内卡接有模板本体，所述底座相对的两侧内壁靠近四个拐角处均焊接有开口朝向中间的C形滑轨，且C形滑轨内均滑动连接有矩形滑块，所述矩形滑块远离C形滑轨槽底的一侧以及压板的上表面均焊接有弧形板。本实用新型可以在压板下压的过程中起到阻隔的作用，防止硬质的压板直接与模板本体接触造成对模板本体表面的刮伤，而且起到良好的防滑效果。

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，尤其涉及一种铝模板加工定位装置。

背景技术

现有技术中铝模板在加工时通常是工人用肢体稳固住模板，或者是使用一些简单的定位装置进行加工，这样的加工方法只能固定局部的位置，在加工时如果出现模板移位，或者晃动，都有可能导致加工后的产品出现瑕疵，严重时还会出现报废，不仅浪费了材料，效率也非常低下。

经检索专利号为CN207014054U的一种铝模板加工定位装置，包括放料座，所述放料座的两侧均设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述顶板上端螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的下端设有压块，所述固定螺杆的上端固定连接有把手，所述放料座的下端固定连接有支腿，所述支腿的内侧设有固定块，所述固定块的上端固定连接有底板，所述底板的上端设有伸缩气缸；但是该装置的固定方式依然简单又繁琐需要挨个拧紧固定螺栓，且没有锁定功能，一旦螺杆使用时间过长就会导致晃动影响固定效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝模板加工定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝模板加工定位装置，包括压板和内设空腔呈长方体结构的底座，所述底座的底部内壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有伸缩管，且伸缩管的内部设有压缩弹簧，所述伸缩管的顶端嵌装有同一个托板座，且托板座的上表面中部预留有阶梯矩形孔，所述阶梯矩形孔内卡接有模板本体，所述底座相对的两侧内壁靠近四个拐角处均焊接有开口朝向中间的C形滑轨，且C形滑轨内均滑动连接有矩形滑块，所述矩形滑块远离C形滑轨槽底的一侧以及压板的上表面均焊接有弧形板，且两个弧形板之间铰接有同一根弧形压杆，所述弧形压杆的内弧中间开有通孔，且通孔内卡接有拉伸弹簧，所述矩形滑块的顶端焊接有定位卡件，且定位卡件内转动连接有多功能顶杆。

优选的，所述压缩弹簧两端的疏密度不同，且压缩弹簧靠近顶端的密度小于靠近底端的密度。

优选的，所述底座的下表面靠近四个拐角处均通过螺栓固定有呈八字状的支撑腿，且支撑腿的低端均嵌装有防滑垫。

优选的，所述矩形滑块远离弧形板的一侧靠近四个拐角处均预留有球形槽，且球形槽内均嵌装有滚珠。

优选的，所述压板的下表面开有等距离分布的沉槽，且沉槽内均嵌装有呈半球状的橡胶凸块。

优选的，所述C形滑轨的槽底靠近底端焊接有与拉伸弹簧相适配的卡板，且弧形压杆的两端均预留有与弧形板相适配的矩形槽，矩形槽相对的两侧板之间转动连接有活动铰轴，活动铰轴贯穿弧形板。

优选的，所述C形滑轨的顶端开口处焊接有挡板，且挡板中间嵌装有与多功能顶杆相适配的螺母，旋转多功能顶杆即可对矩形滑块的上下位置进行调整。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝模板加工定位装置，具备以下有益效果：

1.通过设置在托板座下方的伸缩管以及压缩弹簧，使得托板座整体下降过程中越来越难，避免猛然产生一个向下的力让装置的一个部位骤然下降导致位置的偏移，并且压缩弹簧可以时刻对托板座的顶端产生一个向上的托力，配合下压的压板从而可以将模板本体固定的更紧。