[实用新型]一种探伤仪棒材上料装置

说明书

本实用新型涉及上料装置的技术领域，尤其是一种探伤仪棒材上料装置，其具有框形支架，所述的框形支架内水平设置横梁，所述的横梁上端通过若干垂直设置的同步伸缩气缸，所述的横梁的下端对称滑动设置顶料组件，所述的顶料组件包括固定杆、顶杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮和微型驱动电机；所述的顶杆一端水平插设在固定杆下端，所述的顶杆一端穿过固定杆后端部固定从动锥齿轮，所述的从动锥齿轮的上端啮合连接主动锥齿轮，所述的主动锥齿轮一端固定在微型驱动电机上，所述的微型驱动电机固定在固定杆的侧壁上。该探伤仪棒材上料装置，结构简单，上料准确，节约热力和物力，上料效率高，便于广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及上料装置的技术领域，尤其是一种探伤仪棒材上料装置。

背景技术

金属棒材在生产过程中为确保产品质量，要通过表面无损探伤工序，通常采用超声和涡流的方法进行检测。相对于超声检测，涡流检测不需要耦合介质，原理结构简单，在自动检测设备中得到更广泛的应用。涡流无损探伤设备的进料口一次只能送一根钢棒进入设备进行探伤操作，所以目前在无损探伤的进料口一侧设置有送料架，在送料架上的前一根钢棒完全送入无损探伤机后，然后通过人工将下一根钢棒放到送料架上，继续送入无损探伤机进行探伤。这样需要一个工人一直在送料架旁边进行操作，费时费力，而且人工放料也达不到匀速，工作效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种探伤仪棒材上料装置，结构简单，上料准确，节约热力和物力，上料效率高，便于广泛推广和使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种探伤仪棒材上料装置，具有框形支架，所述的框形支架内水平设置横梁，所述的横梁上端通过若干垂直设置的同步伸缩气缸，所述的横梁的下端对称滑动设置顶料组件，所述的顶料组件包括固定杆、顶杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮和微型驱动电机；所述的顶杆一端水平插设在固定杆下端，所述的顶杆一端穿过固定杆后端部固定从动锥齿轮，所述的从动锥齿轮的上端啮合连接主动锥齿轮，所述的主动锥齿轮一端固定在微型驱动电机上，所述的微型驱动电机固定在固定杆的侧壁上。

进一步说明，上述技术方案中，所述的固定杆的上端设置滑块，所述的横梁下端沿长度方向开设滑槽，所述的固定杆通过滑块滑动设置在横梁下端的滑槽中；这样的设计是为了实现固定杆在横杆下端的互动，从而实现固定杆之间间距的调整。

进一步说明，上述技术方案中，所述的顶杆相对的一端设置顶尖部；可以对棒材进行顶尖部顶住固定。

进一步说明，上述技术方案中，所述的同步伸缩气缸和微型驱动电机均外接电源控制运行。

进一步说明，上述技术方案中，所述的框形支架的下端还设置滚轮；方便整体装置移动到任何位置进行使用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种探伤仪棒材上料装置，结构简单，上料准确，节约热力和物力，上料效率高，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中横梁与固定杆的连接示意图。

附图中的标号为：1、框形支架，2、横梁，3、同步伸缩气缸，4、固定杆，5、顶杆，6、从动锥齿轮，7、主动锥齿轮，8、微型驱动电机，9、滑块，10、滑槽，11、顶尖部，12、滚轮。

具体实施方式