[实用新型]一种钢管焊接结构

说明书

本实用新型公开了一种钢管焊接结构，包括外钢管支架、挂架、中间防护钢筋、顶部防护钢筋，所述外钢管支架、挂架、中间防护钢筋、顶部防护钢筋通过焊接固定在一起，所述外钢管支架被包括两条竖直的立柱、一条水平的底柱，所述的立柱与底柱之间设置有过渡圆角；所述的底柱设置有平面凹部，挂架焊接在底柱的平面凹部上；所述的中间防护钢筋平行于外钢管支架的底柱，所述的中间防护钢筋焊接在外钢管支架的立柱侧面且等间距布置；所述的顶部防护钢筋布置在中间防护钢筋的上方，所述的顶部防护钢筋焊接在外钢管支架的立柱侧面，所述的顶部防护钢筋布置在外钢管支架的立柱顶部。

技术领域

本实用新型涉及一种钣金组件，特别涉及一种钢管焊接结构。

背景技术

钣金件很多时候都是将钣金组焊后使用。钢管作为一种特殊预制钣金被大量应用在支撑钣金结构当中，但是圆柱面之间的焊接因为接触面积小，往往存在焊接不牢靠的缺点。

为了增强钣金之间的连接强度，增加圆柱面之间的接触面积，本实用新型提供一种钢管焊接结构，通过设置焊接平面、压扁圆柱头部来提高整体的接触面积从而提高圆柱形钣金支架的连接强度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢管焊接结构，通过设置焊接平面、压扁圆柱头部来提高整体的接触面积从而提高圆柱形钣金支架的连接强度。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所述的一种钢管焊接结构，包括外钢管支架（1）、挂架（2）、中间防护钢筋（3）、顶部防护钢筋（4），所述外钢管支架（1）、挂架（2）、中间防护钢筋（3）、顶部防护钢筋（4）通过焊接固定在一起，所述外钢管支架（1）被包括两条竖直的立柱（101）、一条水平的底柱（102），所述的立柱（101）与底柱（102）之间设置有过渡圆角；所述的底柱（102）设置有平面凹部（103），挂架（2）焊接在底柱（102）的平面凹部（103）上；所述的中间防护钢筋（3）平行于外钢管支架（1）的底柱（102），所述的中间防护钢筋（3）焊接在外钢管支架（1）的立柱（101）侧面且等间距布置；所述的顶部防护钢筋（4）布置在中间防护钢筋（3）的上方，所述的顶部防护钢筋（4）焊接在外钢管支架（1）的立柱（101）侧面，所述的顶部防护钢筋（4）布置在外钢管支架（1）的立柱（101）顶部。

进一步的，本实用新型所述的一种钢管焊接结构，所述的外钢管支架（1）设置的平面凹部（103）共两处，所述的平面凹部（103）两者的中心线间距与每一条中心线距离所述的外钢管支架（1）的立柱（101）中心线距离相等。

进一步的，本实用新型所述的一种钢管焊接结构，所述的挂架（2）数量为两个；所述的挂架（2）包括焊接平面（201）、空心圆柱体（202），所述的挂架（2）用等厚度金属板料冲压而成；所述的焊接平面（201）与外钢管支架（1）的平面凹部（103）贴合在一起；所述的挂架（2）接缝设置在焊接平面（201）中心位置。

进一步的，本实用新型所述的一种钢管焊接结构，所述的中间防护钢筋（3）成对称结构，所述的中间防护钢筋（3）两端均冲压成Z形折弯，中间呈直线形状；所述的中间防护钢筋（3）截面为圆柱形，所述的中间防护钢筋（3）的两端头部被压扁，所述的中间防护钢筋（3）的头部压扁部分贴合在两个外钢管支架（1）的立柱（101）上焊接固定。

进一步的，本实用新型所述的一种钢管焊接结构，所述的顶部防护钢筋（4）呈对称结构；所述的顶部防护钢筋（4）两端均冲压成L形状，中间直线连接；所述的顶部防护钢筋（4）截面为圆柱形，所述的顶部防护钢筋（4）利用自身弹性卡在两个外钢管支架（1）的立柱（101）中间并焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在挂架上设置焊接平面与外钢管之间的平面凹部贴合进行焊接，大大增大了焊接面积从而提高了连接强度；将圆形钢筋头部压扁，方便了安装和焊接工艺；顶部防护钢筋卡在两个立柱内，利用自身弹性进行初步固定，有利于后续的焊接工艺。