[实用新型]一种锂电池PE湿法隔膜干燥布风设备

说明书

本实用新型公布了一种锂电池PE湿法隔膜干燥布风设备，它包括干燥箱，干燥箱顶部均匀间隔设置有多个抽气支管；且抽气支管连接到抽气总管；抽气总管尾端设置有引风机；干燥箱底部设置有抽气底座，抽气底座向干燥箱内均匀间隔设置有多个抽气口；本实用新型能够使干燥箱内挥发的二氯甲烷气体及水蒸气在较低的工艺温度下均匀挥发，降低二氯甲烷挥发速度，缩小与水挥发的速率差，解决挥发不同步的问题，并使已挥发的气体能够及时抽出干燥箱体，有利于水份的进一步挥发。

技术领域

本实用新型属于锂电池隔膜生产技术领域，具体为一种锂电池PE湿法隔膜干燥布风设备。

背景技术

随着我国新能源汽车相关政策的相续出台，近几年来，锂电池PE湿法隔膜生产在国内迅速崛起，大有国产取代进口的趋势。目前国内锂电隔膜生产行业虽然初具规模，但从整体生产运行情况来看，实际产量远远达不到生产线的设计产能，其主要原因为是生产线速度加快，隔膜的表观出现水印、色差、亮斑等瑕疵现象，膜面外观品质制约生产线速度是目前行业的瓶颈。

隔膜干燥技术原理为：含有白油成孔剂的隔膜经过二氯甲烷的萃取，把热致相分离法制备得到的油膜中的低分子量白油充分萃取，原来被白油占据的微孔被二氯甲烷替代，因此从萃取槽内萃取出来后进入干燥系统的隔膜微孔中主要是二氯甲烷，同时隔膜表面也携带出大量的二氯甲烷和水份。

隔膜经萃取后的进入下一道工序（即干燥系统），进行干燥处理，干燥的原理是利用对干燥箱内的热辊进行加热，当隔膜走过热辊时，隔膜与热辊直接接触，箱体内部同时配置热风系统，利用风刀吹风进行风干处理，使隔膜微孔内及表面的二氯甲烷和水分挥发，达到干燥的目的。

而目前干燥技术存在的问题是：因被干燥的物质组分有两部分，二氯甲烷和少量的水分，二氯甲烷的挥发点为39℃为易挥发性物质，水分的挥发点为100℃，为难挥发性物质，出萃取的隔膜在进入干燥系统后，在一定工艺温度的热辊和热风的作用下，二氯甲烷在进入干燥系统的前端就会快速的挥发掉，然水份因其挥发点高，在干燥过程中表现出挥发速度相对较慢，直至到干燥末端才被挥发掉。因挥发的不同步产生的挥发速率差异，造成干燥后的隔膜表面产生色差，提高干燥温度挥发速度加快，色差更严重，而且会产生亮斑，挥发速度加快，还会使隔膜在干燥过程中急剧收缩，影响隔膜的理化性能，生产线速度越快，水印及亮斑越严重。目前行业内普遍采用控制生产线速度的办法来解决这一问题，从而导致实际产量远远达不到生产线的设计产能。

目前隔膜行业内把已挥发的二氯甲烷气体和水蒸气从干燥箱内抽出，普遍是采用单根抽气管道抽出方式，单根抽气管存在抽气布风不均匀，挥发面积窄，该设计方法只能靠提升温度进行快速挥发，挥发的二氯甲烷气体不能及时排出，在膜面重新形成一层不凝气，阻挡水份的进一步挥发。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种锂电池PE湿法隔膜干燥布风设备，它能使干燥箱内挥发的二氯甲烷气体及水蒸气在较低的工艺温度下均匀挥发，降低二氯甲烷挥发速度，缩小与水挥发的速率差，解决挥发不同步的问题，并使已挥发的气体能够及时抽出干燥箱体，有利于水份的进一步挥发。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池PE湿法隔膜干燥布风设备，它包括干燥箱，所述干燥箱顶部均匀间隔设置有多个抽气支管；且抽气支管连接到抽气总管；所述抽气总管尾端设置有引风机；所述干燥箱底部设置有抽气底座，所述抽气底座向干燥箱内均匀间隔设置有多个抽气口。

进一步的，所述抽气支管上设置有手动调节蝶阀。

进一步的，所述抽气支管的数量为八个。

进一步的，所述抽气底座上抽气口的数量为八个。

本实用新型的有益效果：