[实用新型]消音装置以及风机系统

说明书

本实用新型公开了一种消音装置，包括箱体，所述箱体具有进风端和出风端，所述箱体内自所述进风端向所述出风端方向依次包括用于减缓所述箱体进风速度的变径段，及用于消音的消音段，所述变径段的截面积自所述进风端向所述出风端方向逐渐增大，所述消音段内设置有若干间隔排布的消音部，由所述箱体与各个所述消音部之间构成的出风通路的横截面积大于由所述进风端构成的进风通路的横截面积。本实用新型提供的消音装置能够有效吸收大流量风机排风管路噪音，其结构合理，可应用于常温及高温的工作环境，本实用新型公开的消音装置和风机系统还适于对现有风机排风管路的改造。

技术领域

本实用新型涉及了风机领域，具体的是一种消音装置以及风机系统。

背景技术

消音器是阻止声音传播而能使气流正常通过的一种装置，使用消音器是消除空气中噪声的重要措施，风机领域中，消音器一般安装在排气管路末端，用于降低噪音，防止噪音对环境带来污染。

众所周知，流量越大的风机所产生的噪音相对越大，普通消音器的降噪作用应用于大流量风机系统，其所能起到的降噪效果微弱，无法满足环境要求。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种消音装置以及风机系统，其能够有效吸收大流量风机排风管路噪音。

本申请实施例公开了：一种消音装置，包括箱体，所述箱体具有进风端和出风端，所述箱体内自所述进风端向所述出风端方向依次包括用于减缓所述箱体进风速度的变径段，及用于消音的消音段，所述变径段的截面积自所述进风端向所述出风端方向逐渐增大，所述消音段内设置有若干间隔排布的消音部，由所述箱体与各个所述消音部之间构成的出风通路的横截面积大于由所述进风端构成的进风通路的横截面积。

进一步的，所述消音部包括由消音棉材料制成的消音单元、设置在所述消音单元两侧的无纺布层、设置在所述无纺布层外侧的面板，所述面板上开设有消音孔。

进一步的，所述消音部还包括用于将箱体和所述面板连接的连接部。

进一步的，所述消音孔的截面积总和与所述面板的表面积的比值在30～40％之间。

进一步的，由所述出风端与各所述消音部之间构成的出风通路的横截面积逐渐变大。

进一步的，所述消音部朝向所述进风端的一侧设置有进风导向部。

进一步的，所述消音单元由岩棉材料制成。

进一步的，所述消音孔为圆形，其孔径为4～8毫米。

进一步的，所述消音部的厚度为50～70毫米，各所述消音部间隔40～60毫米。

本申请实施例还公开了：一种风机系统，包括风机和上述的消音装置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的消音装置，可以使得由排风管路输送至消音段处的风速逐渐降低以减少噪声，延长消音段的消音作用时间，增强消音部的吸音效果。此外，所述箱体与各个所述消音部之间间构成的出风通路的横截面积大于所述进风端构成的进风通路的横截面积，可以避免消音部堵塞风道，不影响风机管路前端设备的正常排风、散热。由此，本实用新型提供的消音装置能够有效吸收大流量风机排风管路噪音。

2、本实用新型提供的消音装置的消音部结构，可以起到更好的消音效果。

3、本实用新型提供的消音装置的消音单元由岩棉材料制成，岩棉具有较好的吸音效果，同时耐高温，适用于常温及高温工作环境。

4、本实用新型提供的消音装置以及风机系统，对现有风机排风管路的改造，适于推广。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。