[实用新型]一种提高氨气回收效率的回收装置

说明书

本实用新型公开了一种提高氨气回收效率的回收装置，包括尾吸塔、进水管、出水管和尾吸泵，所述尾吸塔底部设有出水管，所述出水管另一端与尾吸泵进水口连接，所述尾吸泵出水口设有出水管，所述出水管另一端与尾吸塔的中上部连通，其特征在于：所述出水管上设有板式换热器，所述板式换热器一侧设有循环冷水箱，所述循环冷水箱与板式换热器之间设有两个导流管，且循环冷水箱与板式换热器之间通过导流管相互连接，在尾吸泵出口管道上增加一台板式换热器，换热器采用循环水降温，通过换热器降温后的氨水由塔中上部进入塔内循环吸收尾气中的氨，使尾气吸收效果增强，减少环境污染，提高氨气回收效率。

技术领域：

本实用新型涉及三聚氰胺生产技术领域，具体涉及一种提高氨气回收效率的回收装置。

背景技术：

在三聚氰胺常压一步法生产工艺流程中尾气氨回收系统中，在生产过程中，因尾吸塔内氨与水反应放热导致塔内温度高影响氨气吸收造成氨气泄露，影响作业人员身体健康和环境污染，同时造成资源浪费。

实用新型内容：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种提高氨气回收效率的回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高氨气回收效率的回收装置，包括尾吸塔、进水管、出水管和尾吸泵，所述尾吸塔底部设有出水管，所述出水管另一端与尾吸泵进水口连接，所述尾吸泵出水口设有出水管，所述出水管另一端与尾吸塔的中上部连通，其特征在于：所述出水管上设有板式换热器，所述板式换热器一侧设有循环冷水箱，所述循环冷水箱与板式换热器之间设有两个导流管，且循环冷水箱与板式换热器之间通过导流管相互连接。

优选的，所述尾吸塔中上部的内侧设有若干直径逐渐减小的喷淋环管，所述喷淋环管底部设有若干均匀分布的喷淋孔，且喷淋环管之间设有若干均匀分布且相连通的连接管，所述出水管穿过尾吸塔侧壁与外侧的喷淋环管连通。

进一步的，位于最外侧的所述喷淋环管上设有若干均匀分布的固定块，且喷淋环管通过固定块与尾吸塔内侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在尾吸泵出口管道上增加一台板式换热器，换热器采用循环水降温，通过换热器降温后的氨水由塔中上部进入塔内循环吸收尾气中的氨，使尾气吸收效果增强，减少环境污染，提高氨气回收效率。

在尾吸塔内设置若干直径逐渐减小的喷淋环管，通过喷淋的形式进一步的提高液体与尾气的接触面积，极大的提高了氨气的回收效率。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的喷淋环管整体结构示意图；

图中：1-尾吸塔、2-进水管、3-循环冷水箱、4-导流管、5-板式换热器、6-尾吸泵、7-出水管、8-固定块、9-连接管、10-喷淋环管、11-喷淋孔。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1，一种提高氨气回收效率的回收装置，包括尾吸塔1、进水管2、出水管7和尾吸泵6，所述尾吸塔1底部设有出水管2，所述出水管2另一端与尾吸泵6进水口连接，所述尾吸泵6出水口设有出水管7，所述出水管7另一端与尾吸塔1的中上部连通，所述出水管7上设有板式换热器5，所述板式换热器5一侧设有循环冷水箱3，所述循环冷水箱3与板式换热器5之间设有两个导流管4，且循环冷水箱3与板式换热器5之间通过导流管4相互连接。