[实用新型]一种便于自动化生产和品质监控的光纤插座

说明书

一种便于自动化生产和品质监控的光纤插座，包括光纤插座和弹片，所述弹片设于光纤插座内，其中，所述弹片包括设于两侧的定位点、设于顶部两个连续折弯的挡块和由底部中间部分向上弯曲延伸的折弯舌体；所述舌体底部弯曲部分形成弹性形变区。本实用新型的弹片采用连带生产，可以直接满足自动化装配，减少人工，提升产能效率，稳定产品品质。

技术领域

本实用新型涉及音频光纤插座领域，特别是一种便于自动化生产和品质监控的光纤插座。

背景技术

光纤插座是目前在家电产品上越来越多应用的一个基础元件，比如DVD上应用光纤插座产品，是把音频信号通过光纤插座转变成光信号，通过光纤传输给音箱，电信号传播方式转变成光传播，减小了外界干扰对声音质量的影响，是提高声音质量的一种非常有效的方法。在光纤插座这个光电转换元件上必须有一个插入光纤的插口，此插口在光纤没有插入时必须密封，防止灰尘进入。所以在现有的光纤插座的连接过程中，自动防尘功能显得尤为重要，传统光纤插座的自动防尘门设计容易被外界的污染物或灰尘所污染，使用一段时间后不能保证对接效果

同时现有的光纤插座在生产过程中，由于弹片是整批生产，在光纤插座组装时，通过上料装置随机从成千上万个中选一上料，当其中一个出现问题或故障，导致整批插座或弹片报废，难以精准定位地追溯到某一个弹片或插座，对品质管控提出较大的难题，同时也不利于自动化装配。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供满足自动化装配，减少人工，提升产能效率的一种便于自动化生产和品质监控的光纤插座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于自动化生产和品质监控的光纤插座，包括光纤插座和弹片，所述弹片设于光纤插座内，其中：

所述弹片包括设于两侧的定位点、设于顶部两个连续折弯的挡块和由底部中间部分向上弯曲延伸的折弯舌体；

所述定位点用于埋入底座一侧的弹片安装区内的定位槽，防止弹片退出，起固定作用；

所述挡块设于自动门后端，防止自动门受外力的情况下后退，弹片装入底座后，所述挡块会阻挡在自动门的后端，同时会阻挡在基座的旋转定位槽的后端，防止自动门从旋转定位槽中松脱，所述挡块的顶部向内折弯，该折弯部分要高于自动门的顶面，为自动门向下旋转时预留有角位的旋转空间，同时起到保护自动门的作用；

所述舌体底部弯曲部分形成弹性形变区，所述弹片装入底座后，舌体部分由自动门的第一压片面压紧，当光纤插头插入时，自动门绕旋转轴90°旋转，旋转至90°时，舌体部分由自动门的第二压片面压紧，当光纤插头拔出时，舌体部分由底部弯曲部分的弹性形变区提供弹力，推动自动门的第二压片面，使自动门复位。

所述弹片的结构设计可以进行连带生产，直接满足自动化装配，减少人工和提升产能效率，稳定产品品质，具体地，传统弹片在生产过程中采用单个生产完成后，整批放入震动盘上料装置，通过震动盘震动上料，然后抓取弹片进行与光纤插座组装，该种方式弹片上料的顺序杂乱，难以做到品质监控，当其中一个弹片出现问题，难以追溯，导致整批弹片报废。本实用新型的弹片设计，可以采用连带生产，弹片到组装的过程中，先上料的弹片可以先组装，有序进行，此时弹片的上料可以进行标识，便于追溯，方便管控，同时稳定产品的品质和提升产能效率。

作为本实用新型的进一步改进：所述光纤插座包括基座、自动门、芯片和固定脚和底座，所述基座置于底座内，所述芯片和固定脚设于基座的底部，所述芯片和固定脚均设有接触元件穿过底座底部裸露在外。所述底座的底部设有配合接触元件的针孔，所述芯片和固定脚装入基座的底部后，基座放入底座内，相应地，芯片和固定脚的接触元件穿过针孔裸露在外。所述芯片的光感部分朝上，用于与光纤插头连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述自动门设于基座的顶部，所述底座的一内侧设于弹片安装区，所述弹片设于弹片安装区中，并位于基座的一侧且置于自动门后端。