[实用新型]一种旋压毛坯轮廓检查装置

说明书

一种旋压毛坯轮廓检查装置，由机架、升降直线电机、侧导轨、升降滑台、下支撑板、下导轨、外直线电机、外滑块、外轮廓检板、压力传感器Ⅰ、内轮廓检板、压力传感器Ⅱ、上滑块、上导轨、进给滑板、导柱、进给直线电机、上直线电机、上支撑板、楔形块、内夹爪、弹簧、夹紧直线电机、转盘、轴承座、伺服电机和支撑架组成。本实用新型能够时时监控旋压毛坯的状态，当旋压轮辋出现大偏差时及时报警，工艺人员收到报警后及时调整旋压工艺，避免大批量毛坯废品产生。

技术领域

本实用新型涉及车轮毛坯检查的技术领域，具体地说是一种旋压工艺成形的车轮毛坯内外轮廓检查装置。

背景技术

旋压工艺成形的车轮内部组织更细腻，性能更佳，深受客户喜爱，但旋压成形的车轮工艺控制难点较多，旋压工艺成形的车轮主要包括锻造旋压和铸造旋压，锻造旋压是先将铝棒初锻出轮辐，轮辋靠旋压成形；铸造旋压是先铸造出轮辐，轮辋靠旋压成形；两者的共同点是轮辋都需要最后的旋压才能成形，由于旋压过程中热变形较大，工艺控制难点多，旋压成形的车轮毛坯稳定性差，易出现轮辋外凸、内凸错位，导致废品。当旋压轮辋出现偏差时，不能及时的识别和纠正，往往造成大批旋压废品，到机加工时才发现毛坯不合格，造成很大的浪费。因此，需要时时监控旋压毛坯的状态，当旋压轮辋出现大偏差时及时报警，工艺人员收到报警后及时调整旋压工艺，避免大批量旋压毛坯废品产生。本专利基于此现状，提供一种旋压毛坯内外轮廓检查装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种旋压毛坯内外轮廓检查装置，时时监控旋压毛坯的状态，当旋压轮辋出现大偏差时及时报警，工艺人员收到报警后及时调整旋压工艺，避免大批量毛坯废品产生。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种旋压毛坯轮廓检查装置，由机架、升降直线电机、侧导轨、升降滑台、下支撑板、下导轨、外直线电机、外滑块、外轮廓检板、压力传感器Ⅰ、内轮廓检板、压力传感器Ⅱ、上滑块、上导轨、进给滑板、导柱、进给直线电机、上直线电机、上支撑板、楔形块、内夹爪、弹簧、夹紧直线电机、转盘、轴承座、伺服电机和支撑架组成。

支撑架固定在机架上，伺服电机固定在支撑架上，伺服电机输出端连接转盘，控制转盘的旋转；夹紧直线电机安装在转盘内部，输出端连接楔形块，转盘上开设四条滑道，间隔为90度，四个内夹爪对称安装在滑道上，内夹爪外端连接弹簧，夹紧直线电机驱动楔形块向上运动时，推动四个内夹爪同时向外运动，弹簧被压缩，车轮毛坯从内部被撑紧固定。当楔形块向下运动时，在弹簧弹力的作用下，内夹爪复位，将车轮松开。

升降直线电机固定在机架底部，侧导轨固定在机架侧方，升降滑台安装在侧导轨上，升降直线电机输出端连接升降滑台，控制其上下运动。下支撑板和下导轨安装在升降滑台上，外滑块安装在下导轨上，外直线电机安装在下支撑板上，外直线电机控制外滑块的水平运动，外轮廓检板固定在外滑块上，压力传感器Ⅰ固定在外轮廓检板上，外轮廓检板与车轮毛坯外轮辋形状一致，当外轮廓检板干涉到外轮辋时，压力传感器Ⅰ会识别阻力，将信号反馈到伺服电机，使车轮停止旋转，并报警。

进给直线电机固定在机架上方，输出端连接进给滑板，在四根导柱的导向作用下，进给直线电机控制进给滑板的上升和下降。上支撑板和上导轨安装在进给滑板上，上滑块安装在上导轨上，上直线电机安装在上支撑板上，上直线电机控制上滑块的水平运动，内轮廓检板固定在上滑块上，压力传感器Ⅱ固定在内轮廓检板上，内轮廓检板与车轮毛坯内轮辋形状一致，当内轮廓检板干涉到内轮辋时，压力传感器Ⅱ会识别阻力，将信号反馈到伺服电机，使车轮停止旋转，并报警。