[实用新型]一种板材自动切割装置

说明书

本实用新型提供了一种板材自动切割装置，包括：底板，底板上沿X方向设置有X向导轨，第一滑动安装板安装在X向导轨上，第一气缸的一端固定在底板上，另外一端固定在第一滑动安装板上，第一滑动安装板上安装有Y向导轨，第二滑动安装板安装在Y向导轨上，第二气缸的一端固定在第一滑动安装板上，另外一端固定在第二滑动安装板上，安装架固定在第二滑动安装板上，支板铰接在安装架的顶部，“Z”字形支架的后端固定在支板上，切割滚轮安装在支架的前端，第三气缸的固定端安装在第二滑动安装板上，第三气缸的伸缩轴与“Z”字形支架前端的底部连接。本板材自动切割装置结构简单，自动化程度高，可以满足不同位置板材的横向和纵向切割要求。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种板材自动切割装置。

背景技术

板材切割机是木板、塑料板、彩钢板及其他金属板材的切割设备。在现有技术中，板材切割机的锯片通常都为圆形，工作过程中，圆形锯片由电机驱动不停转动，然后通过人工送料的方式，使板材通过转动的锯片，完成板材的切割。

在现有的板材切割机通常是固定安装在某个位置，切割机的位置无法自由调节，当需要进行切割时，需要人工将板材推入至旋转的锯片实现板材的切割，人工送料不仅效率低下，而且容易产生危险，切割过程中出现横向或者纵向的切割要求时，只能通过人工调节，自动化程度低，难以满足现代化加工的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种自动化程度高的板材自动切割装置，可以实现切割位置的调节。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种板材自动切割装置，包括：底板，所述底板上沿X方向设置有X向导轨，第一滑动安装板通过滑块安装在X向导轨上，第一气缸的一端固定在底板上，另外一端固定在第一滑动安装板上，所述第一滑动安装板上安装有Y向导轨，第二滑动安装板通过滑块安装在Y向导轨上，第二气缸的一端固定在第一滑动安装板上，另外一端固定在第二滑动安装板上，安装架固定在第二滑动安装板上，支板铰接在安装架的顶部，“Z”字形支架的后端固定在支板上，切割滚轮安装在支架的前端，驱动电机安装在支架的后端，所述驱动电机与切割滚轮之间通过皮带连接，第三气缸的固定端安装在第二滑动安装板上，第三气缸的伸缩轴与“Z”字形支架前端的底部连接。

优选的，所述底板上沿X方向安装有两条间隔并行设置的X向导轨，第一气缸安装在两条X向导轨的正中，且第一气缸的固定端固定在第一滑动安装板的底部，第一气缸的伸缩杆通过固定板固定在底板的上表面，通过设置两条平行的X向导轨，并且将第一气缸安装在两条X向导轨的正中，可以确保第一滑动安装板在X方向上移动时的稳定性。

优选的，所述第一滑动安装板上沿Y方向安装有两条间隔并行设置的Y向导轨，第二气缸安装在两条Y向导轨的正中，且第二气缸的固定端固定在第一滑动安装板的上表面，第二气缸的伸缩杆通过固定板固定在第二滑动安装板的底面，通过第二气缸的伸缩可以带动第二滑动安装板在Y方向的移动，通过对第二气缸伸缩杆行程的控制可以精确调节切割滚轮在Y方向的切割位置。

优选的，所述切割滚轮的上半部安装有护罩，通过设置护罩可以提高切割滚轮在高速旋转过程中的操作安全。

本实用新型提供的一种板材自动切割装置的有益效果在于：本板材自动切割装置结构简单，自动化程度高，实际工作时，通过第一气缸可以调节切割滚轮在X方向上的位置移动，通过第二气缸可以调节切割滚轮在Y方向上的位置移动，从而可以实现对切割滚轮位置的精确调节，并且通过驱动电机带动切割滚轮高速旋转，然后通过第三气缸带动支架上下移动进而带动高速旋转的切割滚轮上下移动，实现对板材的切割，满足不同位置板材的横向和纵向切割要求。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的前视图。

图3为本实用新型的俯视图。