[实用新型]一种抗裂型耐温型石油管道装置

说明书

本专利涉及一种抗裂型耐温型石油管道装置，所述抗裂型耐温型石油管道装置包括外管、内管、第一连接法兰、第二连接法兰，所述内管与所述外管互为同心，所述外管、内管的两端均分别与所述第一连接法兰、第二连接法兰固定连接，所述外管与所述内管围成一环形空腔，有益效果在于：减少石油输送管道在工作过程中因热胀冷缩作用而发生开裂的风险，提高输送管道的质量，减少维修频率。

技术领域

本实用新型涉及机械装置，尤其涉及一种抗裂型耐温型石油管道装置。

背景技术

在石油开采的行业中，管材需要伸到较深的地下，使得管道受到温度压力的变化，会使得管道壁内部组织的局部应力发生变化。在热胀冷缩的影响小管道会产生裂痕，造成非常严重的后果。但是如果将管道做薄就不能够承受较高的管内压力，也会造成管道的损伤。因此需要提供一种技术方案来解决这样的技术问题。

发明内容

本实用新型克服背景技术的不足提供了一种抗裂型耐温型石油管道装置，设计开发本装置的目的在于：减少石油输送管道在工作过程中因热胀冷缩作用而发生开裂的风险，提高输送管道的质量，减少维修频率。

本实用新型提供了下述技术方案：一种抗裂型耐温型石油管道装置，其特征在于，所述抗裂型耐温型石油管道装置包括外管1、内管2、第一连接法兰3、第二连接法兰4，所述内管2与所述外管1互为同心，所述外管1、内管2的两端均分别与所述第一连接法兰3、第二连接法兰4固定连接，所述外管1与所述内管2围成一环形空腔5，所述第一连接法兰3设有外螺纹柱6，所述第二连接法兰4设有内螺纹孔7，所述外螺纹柱6与所述内螺纹孔7相旋合。

所述外管1、内管2的两端均分别与所述第一连接法兰3、第二连接法兰4螺纹旋合固定连接，所述外管1、内管2的两端均分别与所述第一连接法兰3、第二连接法兰4螺纹旋合处设有橡胶密封圈。

所述外螺纹柱6与所述内螺纹孔7相旋合处设有密封圈。

本实用新型的有益效果在于：将本装置进行接长使用，当受到热胀冷缩的变化时候由于所述所述外管1与所述内管2围成一环形空腔5，从而环形空腔形成了热胀冷缩的补偿作用，相对的来讲由于采用了两个的外管1、内管2，因此可将外管1、内管2做的较薄，从而能承受热胀冷缩的变化，外管1、内管2厚度不大于10mm。减少石油输送管道在工作过程中因热胀冷缩作用而发生开裂的风险，提高输送管道的质量，减少维修频率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种抗裂型耐温型石油管道装置的单个管节的结构示意图。

图2是所述一种抗裂型耐温型石油管道装置管节相互连接的示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

图1、2中：外管1、内管2、第一连接法兰3、第二连接法兰4、环形空腔5、外螺纹柱6、内螺纹孔7。

一种抗裂型耐温型石油管道装置，其特征在于，所述抗裂型耐温型石油管道装置包括外管1、内管2、第一连接法兰3、第二连接法兰4，所述内管2与所述外管1互为同心，所述外管1、内管2的两端均分别与所述第一连接法兰3、第二连接法兰4固定连接，所述外管1与所述内管2围成一环形空腔5，所述第一连接法兰3设有外螺纹柱6，所述第二连接法兰4设有内螺纹孔7，所述外螺纹柱6与所述内螺纹孔7相旋合。

所述外管1、内管2的两端均分别与所述第一连接法兰3、第二连接法兰4螺纹旋合固定连接，所述外管1、内管2的两端均分别与所述第一连接法兰3、第二连接法兰4螺纹旋合处的环形接触位置设有橡胶密封圈。

所述外螺纹柱6与所述内螺纹孔7相旋合处设有密封圈。

使用过程中，如图2所示将本装置进行接长使用，当受到热胀冷缩的变化时候由于所述所述外管1与所述内管2围成一环形空腔5，从而环形空腔形成了热胀冷缩的补偿作用，相对的来讲由于采用了两个的外管1、内管2，因此可将外管1、内管2做的较薄，从而能承受热胀冷缩的变化，外管1、内管2厚度不大于10mm。