[实用新型]一种滚筒芯轴的装配不良品下线装置

说明书

本实用新型公开一种滚筒芯轴的装配不良品下线装置，包括工作台，PLC控制台，在工作台上设置的夹持座，所述夹持座将轴套夹持，轴套内腔在轴套的外壁有开口，在开口两侧一体伸出一对翼片，在轴套两端贯穿轴套的中心线设有轴套转动杆孔，夹持座包括T形座、侧臂，侧臂内设有弹簧孔，弹簧孔内的弹簧端部抵靠在T形座上，使侧臂具有向支撑体合紧并拢的弹性势能；在工作台的外围设置有不良品下线机，所述不良品下线机包括台座、下线气缸、U形推块，所述U形推块的底端连接下线气缸的推杆，所述U形推块用于压推夹持座的一对侧臂，使一对侧臂向外张开；所述下线气缸由PLC控制台驱动。本实用新型的下线装置结构简单、可靠性高。

技术领域

本实用新型属于机械装配加工生产技术领域，更具体地说，是涉及一种滚筒芯轴的装配不良品下线装置。

背景技术

在建筑装潢施工过程中，通常采用涂料滚筒刷给墙壁刷涂料。施工时，将涂料滚筒刷浸没于涂料桶，然后再提起，使滚筒刷表面布满涂料后，再将滚筒刷在墙壁上滚动上料。滚筒刷的结构包括转动杆、刷筒、刷毛，刷毛安装在刷筒的外壁，转动杆插入刷筒内，刷筒可相对转动杆滚动，因此，转动杆与刷筒之间设置有转动机构，该转动机构由滚筒芯轴完成，滚筒芯轴包括轴套和胶塞夹子，轴套固定在刷筒端部，轴套的中部设有可宽松容置胶塞夹子的内腔，内腔在轴套的外壁有开口，在该开口两侧一体伸出一对翼片，该翼片用于防止被塞进内腔的胶塞夹子从里面掉出来。在轴套两端贯穿轴套的中心线设有转动杆孔，胶塞夹子是筒形结构，其中部也设有转动杆孔，转动杆从轴套转动杆孔插入内腔，并紧配装配在胶塞夹子的转动杆孔内，从而使刷筒可以绕转动杆滚动。

目前，滚筒芯轴的装配是通过手动完成的，人工将胶塞夹子从轴套的开口处用力塞进轴套内腔，该工艺十分费时费力，效率低下。因此，本案实用新型人设计一套自动化装配设备，通过将轴套定位夹紧，再以气缸推杆将胶塞夹子推入轴套内腔，以自动化设备代替人工操作，大大提高生产效率、降低生产成本。然而，设备生产过程中有时候会加工不到位，如因胶塞料管缺料造成轴套内腔没有胶塞夹子，而滚筒芯轴的装配是连续自动生产的，不良品一旦混入大量良品中，就很难将不良品从大量良品中剔除。因此，自动化生产线还需要设计有不良品的下线装置，在发现有不良品后马上将其从生产线上剔除出来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒芯轴的装配不良品下线装置，其能防止将不良品流落到良品中去。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种滚筒芯轴的装配不良品下线装置，包括工作台，PLC控制台，在工作台上设置的夹持座，所述夹持座将轴套夹持，轴套内腔在轴套的外壁有开口，在开口两侧一体伸出一对翼片，在轴套两端贯穿轴套的中心线设有轴套转动杆孔，其特征在于：所述夹持座包括T形座、一对铰装在T形座的支撑体两侧的侧臂，所述侧臂内设有弹簧孔，所述弹簧孔内的弹簧端部抵靠在T形座上，使侧臂具有向支撑体合紧并拢的弹性势能；在工作台的外围设置有不良品下线机，所述不良品下线机包括台座、下线气缸、U形推块，所述U形推块的底端连接下线气缸的推杆，所述U形推块用于压推夹持座的一对侧臂，使一对侧臂向外张开；所述下线气缸由PLC控制台驱动。

在所述U形推块上方固定插芯气缸架，插芯气缸架上安装插芯气缸，插芯气缸的推杆连接芯插，所述插芯气缸驱动芯插插入轴套转动杆孔，随着U形推块复位时将轴套从夹持座中带出。

所述T形座的支撑体设置安装腔，侧臂的内侧设有安装块，所述安装块伸入安装腔内，所述侧臂铰接在支撑体上。

所述支撑体的工作壁面与轴套的外型面相适配，侧臂的内侧壁面与轴套的外型面相适配，由支撑体的工作壁面、一对侧壁的内侧壁面共同围绕形成包裹夹持所述轴套的夹持腔。

所述台座的旁边设置不良品收集容器。

本实用新型的有益效果是：