[实用新型]一种生物发酵用的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种生物发酵用的搅拌装置，包括搅拌箱体、投料罐和导流模块，所述搅拌箱体侧端设置有若干支撑腿；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，在投料罐的作用下，可定时定量的进行原料投放，使得搅拌过程的可控性更佳，在加热丝和温度计的作用下，为生物发酵提供更加合适的温度，使发酵原料与酵母菌和空气等混合质量更佳，第三旋转轴和第二旋转轴旋转，并通过螺旋叶片可将搅拌箱体内部右侧上层原料带到下部，可将搅拌箱体内部左侧底层原料带到上部，由此成型一个循环，从而使搅拌箱体内部所有的发酵液与空气等充分混合，极大的提升了发酵的速度，提升了企业的生产效率，降低了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体是一种生物发酵用的搅拌装置。

背景技术

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程；微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件；发酵工程的应用范围包括医药工业、食品工业、能源工业、化学工业、农业、改造植物基因、生物固氮、工程杀虫菌生物农药、微生物养料和环境保护等方面，在生物发酵过程中搅拌通常是必不可少的，从原始的手工搅拌到现在的机械搅拌，使得搅拌的效率不断提升。

目前，现有的生物发酵用的搅拌装置通常功能单一，只具备基础搅拌功能，针对搅拌装置内部底端的发酵液等搅拌不够充分，从而使得整个发酵过程会浪费大量的时间，同时造成电力资源等浪费，同时部分生物发酵对于温度有着一定的要求，否则会导致生物发酵的速度和质量降低。因此，本领域技术人员提供了一种生物发酵用的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生物发酵用的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物发酵用的搅拌装置，包括搅拌箱体、投料罐和导流模块，所述搅拌箱体侧端设置有若干支撑腿，所述搅拌箱体上端左侧设置有投料罐，所述投料罐下端设置有下料管，所述下料管下端贯穿搅拌箱体，所述下料管上部设置有电控阀，所述搅拌箱体上端中部设置有电机固定架，所述电机固定架内部顶端设置有电机，所述搅拌箱体顶端与底端之间通过轴承连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴上端贯穿搅拌箱体通过联轴器连接电机，所述第一旋转轴上部设置有第一主动皮带轮，所述第一旋转轴中部通过固定套连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片上设置有若干加热丝，所述第一旋转轴下端贯穿搅拌箱体连接有第二主动皮带轮，所述搅拌箱体内部底端设置有导流模块；

所述导流模块包括斜板、导流槽、第一通孔和第二通孔，所述斜板中部设置有第一通孔，所述斜板上端下侧设置有第二通孔，所述斜板上端设置有若干导流槽，所述导流槽的一端均连接第二通孔，所述搅拌箱体内部底端左侧通过轴承连接有第二转轴，所述第二转轴上部设置有螺旋叶片，所述第二转轴下端贯穿搅拌箱体连接第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮通过皮带连接第二主动皮带轮，所述搅拌箱体内部顶端右侧通过轴承连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴下部设置有螺旋叶片，所述第三旋转轴上端贯穿搅拌箱体连接第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮通过皮带连接第一主动皮带轮，所述搅拌箱体右端下侧设置有温度计，所述搅拌箱体下端右侧设置有排料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述投料罐前端设置有透明观察窗，所述投料罐前端位于透明观察窗左侧设置有刻度尺。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶片选用V型搅拌叶片，所述搅拌叶片的个数至少为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一通孔的孔径与第一旋转轴的直径相匹配，所述第二通孔的孔径与排料管的直径相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿下端设置有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱体的材料为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：