[实用新型]一种圆柱型铸造件加工打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种圆柱型铸造件加工打磨装置，包括底座、转盘、螺纹杆、第一电机、凹槽、侧板、限位板、丝杠电机、限位柱、滑台、丝杠、套管、连接杆、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、滑槽、打磨圈、固定块、打磨片、连接板和弹簧。本实用新型安装方便，通过圆柱形铸造件的一端穿过打磨圈放置在凹槽的中心，转动限位板两侧的螺纹杆，使螺纹杆带动侧板贴紧铸造件的侧壁，便于对不同大小的铸造件进行固定，通过外接控制开关打开丝杠电机，丝杠电机带动丝杠转动从而使滑台带动套管在限位柱上上下移动，从而使套管固结的连接杆和固定块进行移动，从而对圆柱型铸造件进行上下打磨，便于加快打磨的速度，提高打磨的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种加工打磨装置，具体为一种圆柱型铸造件加工打磨装置，属于铸造件加工打磨应用技术领域。

背景技术

将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件。

目前铸造件在初步制作完成后比较粗燥，一般主要通过人工进行打磨处理，人工打磨处理生产效率低，劳动强度大，也有通过抛光机进行打磨处理，在进行圆柱型铸造件打磨时，一般圆柱型铸造件打磨不易进行固定，且现有的打磨装置打磨效率较慢，不适用于圆柱型铸造件的打磨。因此，针对上述问题提出一种圆柱型铸造件加工打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆柱型铸造件加工打磨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种圆柱型铸造件加工打磨装置，包括底座以及底座顶部的固定旋转装置和打磨装置；

所述固定旋转装置包括转盘、螺纹杆、第一电机、凹槽、侧板和限位板，所述底座的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端套接转盘，所述转盘的顶部中心开有凹槽，所述转盘的顶部两端均固定连接限位板，所述限位板的侧壁内螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接侧板；

所述打磨装置包括丝杠电机，限位柱，滑台，丝杠，套管，连接杆，第二电机，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第三锥齿轮，滑槽，打磨圈，固定块，打磨片，连接板和弹簧，所述底座的顶端两侧分别固定连接限位柱，所述限位柱的内部套接套管，所述套管一端固定连接滑台，所述滑台螺纹连接丝杠，所述丝杠固定连接丝杠电机的输出端，所述套管的另一端固定连接连接杆，所述连接杆的底端固定连接固定块，所述固定块的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端套接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接第三锥齿轮，所述第三锥齿轮套接在打磨圈的外侧壁，所述打磨圈转动连接在滑槽内，所述打磨圈的内部固定连接弹簧，所述弹簧的一端固定连接连接板，所述连接板的侧壁粘合连接打磨片。

优选的，所述固定块的内部中心开有圆形滑槽。

优选的，所述打磨圈、凹槽和转盘的中心同轴。

优选的，所述限位板的数量为两个，且两个限位板对称分布在凹槽的两侧。

优选的，所述连接板的数量为四个，且四个连接板通过弹簧弹性连接打磨圈。

优选的，所述第三锥齿轮套接在打磨圈的外圈中心，且第三锥齿轮和第二锥齿轮均转动连接在固定块的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，通过圆柱形铸造件的一端穿过打磨圈放置在凹槽的中心，转动限位板两侧的螺纹杆，使螺纹杆带动侧板贴紧铸造件的侧壁，将铸造件的底端固定，便于对不同大小的铸造件进行固定，通过外接控制开关打开丝杠电机，丝杠电机带动丝杠转动从而使滑台带动套管在限位柱上上下移动，从而使套管固结的连接杆和固定块进行移动，从而对圆柱型铸造件进行上下打磨，便于加快打磨的速度，提高打磨的效率。