[实用新型]一种径向锻造机

说明书

本实用新型公开了一种径向锻造机，包括用于抓取工件的机械钳以及用于锻造工件的锻造装置，所述机械钳包括驱动轴和连接于驱动轴端部的钳部，所述驱动轴能够驱动钳部进行转动与轴向运动，其特征在于：还包括横置于机械钳前方的滑轨以及能够在滑轨上移动对工件进行加热的感应加热装置，所述感应加热装置具有多个感应圈直径不同的中频炉，所述感应圈的开口朝向所述机械钳，锻造时，随着锻造过程中工件尺寸的变化驱动感应圈尺寸与工件最为适配的中频炉对工件进行加热，如此一来，能够使得工件在锻造过程中时刻处于合适的温度区间，从而提高了锻造质量，并减小了能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及锻造设备技术领域，尤其涉及一种径向锻造机。

背景技术

径锻机是一种快速精密锻压设备，每分钟锤击次数比快锻液压机高一倍，由于锤击次数高，坯料形变产生的热量可抵偿坯料散失到环境中的热量，因此加工过程中温度变化较小。但如果锻压的工件较长，坯料热量散失到环境中不可避免，这对加工温度范围窄的高合金钢、钛合金或难变形合金的产品质量产生影响。如果能够在线补充热量，也就提高了生产率和成材率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种新型径向锻造机，能够有效解决在对较长的工件进行径向锻造时热量散失的问题，本实用新型通过如下方式解决该技术问题：包括用于抓取工件的机械钳以及用于锻造工件的锻造装置，所述机械钳包括驱动轴和连接于驱动轴端部的钳部，所述驱动轴能够驱动钳部进行转动与轴向运动，其特征在于：还包括横置于机械钳前方的滑轨以及能够在滑轨上移动对工件进行加热的感应加热装置，所述感应加热装置具有多个感应圈直径不同的中频炉，所述感应圈的开口朝向所述机械钳。

采用该设计，在锻造过程中，驱动感应圈直径与工件直径大小最为匹配的中频炉至工件位置处对工件进行在线加热，如此既能够使得工件在锻造过程中时刻处于合适的温度区间，从而提高了锻造质量，此外还能够使得工件始终通过与之尺寸相适配的中频炉进行加热，显著的提高了加热效率并减少了能耗。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述中频炉按照感应圈的直径大小依次排列。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述锻造装置设于所述驱动轴朝向滑轨侧的轴延伸线处，所述锻造装置包括设于所述轴延伸线上下两侧的两个对置径向锻锤，当进行锻造时，需要使工件与伺服轨道呈垂直放置方能顺利伸入中频炉内进行加热，而工件通常呈长条形，所以锻造时工件正处于机械钳的驱动轴延伸线上，在此位置放置锻锤能够有效的对各类工件进行锻打。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述滑轨一端设有伺服电机，所述伺服电机具有朝向滑轨的转轴，所述转轴经减速器与丝杠相接，所述丝杠与滑轨平行。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述滑轨由两条平行的轨道构成，所述丝杠设于两条轨道的中间位置处，感应加热装置底部设有与所述轨道适配的滑脚与穿设于所述丝杠中的螺母块。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述径向锻锤旁还设有用于检测工件温度的红外检测装置以及用于检测工件尺寸的激光测径装置，当温度回落需要进行补热时，根据激光测径装置传回的工件尺寸数据，将与工件尺寸最适配的中频炉通过滑轨移动至工件的轴向延伸线处，在进行补热时，感应圈的加热幅度根据红外检测装置检测到的温度进行实时反馈，当红外检测装置检测到温度回升至正常水准时，即停止感应圈的加热，从而始终使工件的温度维持在一个稳定的区间，从而实现了在线补热的自动化，减少了人工。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述中频炉通过内置有水冷电缆的拖链进行供电，从而提高了使用寿命。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述中频炉中各自具有独立的控制开关，避免在补热时一齐进行加热，减小能源消耗。

综合以上，本实用新型实现了对锻造时对工件进行自动化的在线补热，有效提高了锻造效率以及锻造质量。

附图说明