[实用新型]一种重组竹生产用真空喷涂装置

说明书

本实用新型公开一种重组竹生产用真空喷涂装置,真空喷涂装置具有第一输送机构、第二输送机构、雾化油墨腔、底部烘干机构和顶部烘干机构，第一输送机构和第二输送机构等高并排间隔设置，雾化油墨腔设置在第一输送机构和第二输送机构之间，第一输送机构将板坯输送至第二输送机构，雾化油墨腔内充满有雾化油漆，雾化油墨腔上还形成有板坯进口和板坯出口，第一输送机构和第二输送机构之间最小间距小于板坯的宽度，底部烘干机构位于第二输送机构的入口处用于将板坯下表面的油漆进行烘干处理，顶部烘干机构位于第二输送机构的上方以对板坯其它表面进行烘干处理。本实用新型其具有喷涂后快速烘干和烘干效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及真空喷涂装置领域，具体涉及的是一种重组竹生产用真空喷涂装置。

背景技术

重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。

得到的板坯外观颜色单一，无法满足人们对板材的外观要求，需要对板坯进行喷漆处理。传统方法是工人手工喷漆在静置干燥的方式实现喷漆，存在着喷漆不均与及干燥速度慢的缺点，无法适应快节奏流水线生产。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种重组竹生产用真空喷涂装置，其具有喷涂后快速烘干和烘干效率高的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种重组竹生产用真空喷涂装置,所述真空喷涂装置具有第一输送机构、第二输送机构、雾化油墨腔、底部烘干机构和顶部烘干机构，所述第一输送机构和第二输送机构等高并排间隔设置，所述雾化油墨腔设置在第一输送机构和第二输送机构之间，所述第一输送机构将板坯输送至第二输送机构，所述雾化油墨腔内充满有雾化油漆，所述雾化油墨腔上还形成有板坯进口和板坯出口，所述第一输送机构和第二输送机构之间最小间距小于板坯的宽度，所述底部烘干机构位于第二输送机构的入口处用于将板坯下表面的油漆进行烘干处理，所述顶部烘干机构位于第二输送机构的上方以对板坯其它表面进行烘干处理。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种重组竹生产用真空喷涂装置，第一输送机构在输送板坯时，板坯的前端会先离开第一输送机构而进入到雾化油墨腔中，由于雾化油墨腔中充满雾化的油墨，当板坯进入之后，板坯表面会自动覆盖上油墨，随着第一输送机构的不断输送，当板坯快要进入到第二输送机构时，板坯底部会被底部烘干机构烘干并由第二输送机构来承接，最后再由第二输送机构实现对板坯的输送，在由第二输送机构进行输送的过程中，所述顶部烘干机构会对板坯进行除了底部之后的其他侧面进行烘干，如此本实用新型可以快速实现烘干，大大提升了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种重组竹生产用真空喷涂装置的结构示意图。

图中：第一输送机构1；第二输送机构2；雾化油墨腔3；底部烘干机构4；顶部烘干机构5；板坯6。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，其为本实用新型涉及的一种重组竹生产用真空喷涂装置，所述真空喷涂装置具有第一输送机构1、第二输送机构2、雾化油墨腔3、底部烘干机构4和顶部烘干机构5。

所述第一输送机构1和第二输送机构2等高并排间隔设置，所述雾化油墨腔3设置在第一输送机构1和第二输送机构2之间，所述第一输送机构1将板坯6输送至第二输送机构2。