[实用新型]一体化生物脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种一体化生物脱硫装置，属于沼气脱硫设备领域，其结构由：洗涤塔、硫反应器、储液槽等构成，其中洗涤塔为一圆柱形封闭塔体，通过底部的连通孔与硫反应器连通，储液槽置于硫反应器一侧。整个设备为一体化设计，洗涤塔底部置于硫反应器内，储液槽与硫反应器为同一外壳，内部用隔板分割。本实用新型通过控制硫反应器中的反应条件，使硫氢根被有限氧化为单质硫磺，相比于硫离子的最高氧化形态硫酸根，有限氧化仅发生两个电子的转移，节约曝气量的同时通过生物反应器恢复了被消耗的碱度，大大降低了外部碱液的投加量，降低了运行费用；通过紧凑型设计，将硫化氢吸收、硫污泥分离以及吸收液的循环利用设计为一体，节约占地。

技术领域

本实用新型涉及一种沼气脱硫装置的改进，具体涉及一种一体化生物脱硫装置。

背景技术

沼气是一种高效的生物质能源，在污水及有机固废的厌氧处理过程中都会产生。通常，在待处理的污水及固废中含有或多或少的硫酸根，硫酸根在厌氧条件下会被还原为硫化氢气体，混杂在厌氧过程产生的沼气中。含有硫化氢的沼气若直接利用会腐蚀管道及设备，为此，必须对沼气中的硫化氢进行脱除。目前较为成熟的脱硫工艺有两种：化学脱硫和生物脱硫。目前市面上的脱硫装置存在着以下不足之处：1）化学脱硫装置需要投加碱作为吸收剂，后续还要采用氧化铁做进一步吸收，化学品消耗量大，运行费用高昂；2）生物脱硫装置将硫离子氧化为硫酸根，需要大量的氧气作为电子受体；同时由于pH的降低，还需要大量的碱进行pH调节，电能和化学的消耗较大，运行费用高昂；3）化学脱硫工艺流程较长，涉及到多个处理单元，流程复杂，占地面积大，操作及运行管理不便。

为克服以上缺陷，需要设一种改进型的脱硫装置，在保持脱硫效果高效稳定的同时，降低运行费用，简化处理流程，减小占地面积，满足更高水平的沼气脱硫处理要求。

发明内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种一体化生物脱硫装置，具有设计紧凑、运行费用低廉、效果稳定、运行管理简单等优点。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一体化生物脱硫装置，其主要结构由：洗涤塔、硫反应器和储液槽等构成，其中洗涤塔为一圆柱形封闭塔体，通过底部的连通孔与硫反应器连通；储液槽置于硫反应器一侧。整个设备为一体化设计，洗涤塔底部置于硫反应器内，储液槽与硫反应器为同一外壳，内部用隔板分割。

所述洗涤塔，由进气管、填料、喷淋头和出气管构成，进气管位于洗涤塔底部，其上开有布气孔，进气管两端通过法兰与洗涤塔上预设的短管连接，下部通过支撑固定在洗涤塔底板上，填料置于洗涤塔中上部，填料底部和顶部都设有支撑，填料区域上部装有喷淋头和喷淋管，喷淋管通过喷淋泵与储液槽连接，洗涤塔顶部设有出气管。

所述硫反应器，由下至上依次设有布气管和硫分离器，布气管置于硫反应器底部，与鼓风机相连，其上开有布气孔，布气管两端通过法兰与硫反应器壳体上预设的短管连接，下部通过支撑固定在硫反应器底板上，硫分离器置于硫反应器上部，通过出水管与储液槽连接，硫分离器底部设有排泥管，排泥管通过管道与排泥泵连接；所述硫反应器和硫分离器均为圆柱形罐体，圆柱形硫分离器下方带有锥形排泥口。

所述储液槽，一端连接硫分离器出水管，另一端连接喷淋泵，底部设有排液管。

本实用新型的工作流程如下：