[实用新型]抗疲劳耐高温铝型材的烘干装置

说明书

本实用新型提供了一种抗疲劳耐高温铝型材的烘干装置，属于机械加工技术领域。本抗疲劳耐高温铝型材的烘干装置，包括内部具有空腔的烘干箱，其特征在于，所述的烘干箱内设置有若干托辊，托辊的上方设置有挡板一和挡板二，所述的托辊与烘干箱的底部之间设有能够调节托辊高度的调节机构；所述烘干箱的侧部开设有若干进风口，所述的进风口中均设置有进风管道，进风管道的上端连通一进风总管，所述的进风总管与一热风箱相连；所述烘干箱的顶部开设有若干排风口，所述的排风口中均设置有排风管道，排风管道的上端连通一排风总管，所述的排风总管与一排风机相连。本实用新型具有能够对铝型材实现自动烘干的优点。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种烘干装置，特别是一种抗疲劳耐高温铝型材的烘干装置。

背景技术

铝型材是一种主要以铝为主要成分的合金，其具有密度轻、光泽度好、价格低廉、抗腐蚀等特性，广泛运用于各个领域，但是由于铝型材主要的金属成分为铝，也导致了其强度差易变形，因导热效果好不能耐高温的缺点。

目前，用于作为家居建材的铝型材有时需要在表面喷涂各种花纹，如转印木纹等；上述作业过程中通常需要依次对长条状铝型材进行表面前处理、喷涂底漆和转印木纹等操作。在进行表面前处理的加工过程中，需要对铝型材的表面进行化学脱脂，然后进行水洗，再利用铬酸盐铬化，再水洗后烘干。现有技术中的铝型材表面前处理通常需要在多个不同工段之间来回转运，以完成上述化学脱脂、铬化和水洗等操作，因此不仅作业的劳动强度大，而且转运费时费力影响了生产作业的效率。

经过各种前处理之后的铝型材需要对其进行烘干，在现有技术中，能够对铝型材进行烘干的装置多种多样。为了提高铝型材烘干时的自动化，通常需要实现铝型材的自动化运输。所以，对于本领域内的技术人员，还有待提供一种自动化程度高的烘干设备，以利于铝型材高效自动烘干。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗疲劳耐高温铝型材的烘干装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现抗疲劳耐高温铝型材的烘干。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：抗疲劳耐高温铝型材的烘干装置，包括内部具有空腔的烘干箱，其特征在于，所述的烘干箱内设置有若干供铝型材在空腔内输送的托辊，托辊的上方设置有能够始终使铝型材在托辊中部输送的挡板一和挡板二，所述的托辊与烘干箱的底部之间设有能够调节托辊高度的调节机构；所述烘干箱的侧部开设有若干进风口，所述的进风口中均设置有进风管道，进风管道的上端连通一进风总管，所述的进风总管与一热风箱相连；所述烘干箱的顶部开设有若干排风口，所述的排风口中均设置有排风管道，排风管道的上端连通一排风总管，所述的排风总管与一排风机相连。

本抗疲劳耐高温铝型材的烘干装置，其工作原理是这样的：首先，在进风管道、进风总管和热风箱的作用下，向烘干箱的空腔内源源不断的输入加热过后的空气；然后，在托辊的作用下，在烘干箱中陆陆续续的输入铝型材，从而实现对铝型材的烘干；最后，在排风管道、排风总管和排风机的作用下，实现输入热风的排放，从而使烘干箱内气流运行稳定。

在上述的抗疲劳耐高温铝型材的烘干装置中，所述的热风箱中固定有若干电热丝，热风箱的一端具有入风管，所述的入风管内具有能够将外界的自然风引入至热风箱中的引风机，热风箱的另一端具有出风管，所述的出风管与上述进风总管相连通。

首先，自然风从入风管进入至热风箱中，在引风机的作用下可以提高自然风的输入效率；然后，在电热丝的作用下，实现对热风箱中的自然风加热；最后，在出风管的作用下，将加热过后的空气输送至进风总管中。

在上述的抗疲劳耐高温铝型材的烘干装置中，所述的调节机构包括推杆电机和输送支架，上述的托辊均通过轴承设置在所述的输送支架上，所述的托辊的一端均固连有链轮，其中一根所述托辊通过联轴器与一驱动电机固连，所述托辊的链轮均通过一根链条连接，推杆电机的机体固定在烘干箱的底部，推杆电机的推杆竖直向上，且推杆电机的推杆端部固定在输送支架上。