[实用新型]具有滚动轨道的塑料圆织机

说明书

本实用新型公开了一种具有滚动轨道的塑料圆织机，包括主机以及牵引机构，牵引机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、传输辊、摆臂以及压辊，机架上位于主动齿轮与从动齿轮的上方设有罩设主动齿轮与从动齿轮的隔离罩，隔离罩朝向传输辊的一侧壁沿传输辊的轴向插设进机架，机架上固设有抵触隔离罩下表面靠近于驱动电机一侧位置的定位块，定位块与隔离罩之间设有锁定件，隔离罩上位于主动齿轮与从动齿轮两者之间啮合位置的正上方设有注油孔，机架上位于主动齿轮与从动齿轮的正下方设有盛油盘。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型能减少故障率的发生并提升产品的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种编织设备，特别涉及一种具有滚动轨道的塑料圆织机。

背景技术

圆织机用于编织筒布，圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度使用规定范围数量的经纱。经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱编织成筒布。主要由主机、筒子架以及牵引机构构成，而主机主要由机架、主电机、主轴、推梭跑道机构、凸轮机构、棕带综丝机构以及跳杆机构构成。牵引机构安装于机架最上方，主电机、主轴、推梭跑道机构、凸轮机构、棕带综丝机构以及跳杆机构均位于牵引机构下方。

牵引机构通过电机与齿轮之间的配合驱动传送辊进行转动，而现有技术中圆织机齿轮的安装方式都直接裸露安装，当传输中的塑料编织筒带发生断裂时，断裂的编织筒带在风流的作用下很容易被转动中的齿轮所缠绕，极容易造成齿轮咬死且后期需要人工清理，费时费力。且现有齿轮的设置方式导致在对齿轮滴加油液进行润滑的过程中，多余的油液在重力的作用下会滴落至位于其下方的推梭跑道机构、凸轮机构以及棕带综丝机构上，对正在进行编织的编织丝带造成污染，从而影响产品的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产质量高且不易出现故障的具有滚动轨道的塑料圆织机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有滚动轨道的塑料圆织机，包括主机以及牵引机构，所述主机包括机架、主电机、主轴、推梭跑道机构、凸轮机构、棕带综丝机构以及跳杆机构，所述牵引机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、传输辊、摆臂以及压辊，所述驱动电机固设于机架、传输辊转动设置于机架、压辊转动设置于摆臂且压持于传输辊，所述摆臂的一端铰接于机架，所述主动齿轮固设于驱动电机转轴、从动齿轮固设于传输辊且与主动齿轮啮合，所述机架上位于主动齿轮与从动齿轮的上方设有罩设主动齿轮与从动齿轮的隔离罩，所述隔离罩朝向传输辊的一侧壁沿传输辊的轴向插设进机架，所述机架上固设有抵触隔离罩下表面靠近于驱动电机一侧位置的定位块，所述定位块与隔离罩之间设有锁定件，所述隔离罩上位于主动齿轮与从动齿轮两者之间啮合位置的正上方设有注油孔，所述机架上位于主动齿轮与从动齿轮的正下方设有盛油盘，所述盛油盘的底部朝向驱动电机方向逐渐向下倾斜设置从而形成一倾斜面，所述盛油盘的外侧壁设有连通盛油盘内部最低位置的出油孔，所述出油孔上设有橡胶塞。

通过采用上述技术方案，隔离罩的一侧插设进机架且抵触于定位块的上方，再通过锁定件用于实现隔离罩在于机架上的固定，该种设置方式能方便对隔离罩进行拆装；而隔离罩的设置能对主动齿轮与外界、从动齿轮与外界起到隔离作用，当断裂的塑料编织筒带飘落至主动齿轮与从动齿轮的位置时，可被隔离罩所隔离，从而防止编织筒带被主动齿轮或从动齿轮所卷绕，降低故障率的发生。

当需要对主动齿轮与从动齿轮进行润滑时，通过注油孔滴加润滑油液，润滑油液滴落至主动齿轮与从动齿轮两者之间的啮合位置，能同时对主动齿轮与从动齿轮起到润滑作用。而多余的油液则滴落到位于正下方的盛油盘内，对多余的油液进行储存回收，且通过出油孔的设置方便对于油液的回收操作；盛油盘的设置使得油液不会滴落到编织丝带上，从而提升产生的生产质量。

进一步设置为：所述隔离罩朝向主动齿轮齿形面的两侧壁均设有向内弯折的储油槽，所述储油槽的两端封闭设置，所述储油槽的侧壁开设有滴油孔，所述滴油孔与盛油盘之间连接有渗油的输油绳。