[实用新型]焚烧炉炉墙冷却系统

说明书

本实用新型涉及一种焚烧炉炉墙冷却系统。本实用新型所述的焚烧炉炉墙冷却系统包括：外壳、空冷墙、风机，所述外壳与空冷墙之间形成一炉墙空气冷却层，所述空冷墙设有连通炉墙空气冷却层的进风管、出风管，所述风机的出风口接入空冷墙的进风管，所述空冷墙包括砖架、若干纵隔条、若干横隔条、若干墙砖，所述砖架安装在外壳上，所述纵隔条横向间距设置在砖架上，所述横隔条纵向间距设置在砖架上，所述纵隔条与横隔条形成若干墙砖安装窗口，所述墙砖安装在墙砖安装窗口内。本实用新型所述的焚烧炉炉墙冷却系统具有便于维护、维护成本较低的优点。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，特别是涉及一种焚烧炉炉墙冷却系统。

背景技术

焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。

焚烧炉作为垃圾焚烧电厂最重要的核心设备之一，其安全稳定运行关系整个电厂经济效益。中国专利申请号CN201520202391.5公开了一种生活垃圾焚烧炉，参见图1，图1为生活垃圾焚烧炉的结构示意图，其包括炉体1、焚烧炉排3、一次风室4、冷却炉排6、挡风装置7、冷却风室9。其中，在炉体1左侧顶壁上设有进料口2，炉体1上部设有高温烟气出口5，炉体1的右下壁设有出料口10。焚烧炉排3设置在高温烟气出口5的下方。冷却炉排6设置在焚烧炉排3的后部，冷却炉排6由单独的传动机构驱动。挡风装置7设置在冷却炉排6与焚烧炉排3连接处的上方，挡风装置7作为焚烧区域和冷却区域的分界。一次风室4依序排列设置在焚烧炉排3的下方，一次风室4与冷却区域连通，冷却区域的热空气经一次风室4返回焚烧区域。冷却炉排6下设有冷却风室9。

该生活垃圾焚烧炉的工作过程：生活垃圾由炉壁左上部的进料口2入炉体1内，到达焚烧炉排3，生活垃圾先在焚烧炉排3的干燥段进行烘干处理，然后到达焚烧炉排3的焚烧段进行充分焚烧；焚烧炉排3下方的一次风室4将新鲜的热风吹入焚烧炉，为处在焚烧炉排3上的生活垃圾助燃，使之燃烧更加充分；燃烧产生的高温烟气从高温烟气出口5处离开炉体1；经充分燃烧的生活垃圾继续向前运动到达冷却炉排6，冷却炉排6的传动系统控制冷却炉排6前后运动，同时由下方的冷却风室9吹入冷却风，将生活垃圾充分冷却；冷却时产生的热空气由热空气出口8排出，热空气出口8与一次风室4连通，将热空气出口8处的热空气收集，使之重新回到炉体1内；将已经冷却的并充分焚烧的生活垃圾通过出料口10排出炉体1，进行下一级处理工序。

但是，该生活垃圾焚烧炉的燃烧区域的炉墙会因为局部高温燃烧而结焦，在炉墙上产生结晶和鳞石英，使其表面产生较多裂纹和可渗透性，影响焚烧炉安全运行。为抑制上述不利影响，需要对炉墙进行冷却，通常采用风冷却。

现有的炉墙冷却风系统包括炉墙、金属板、焚烧车间、炉墙冷却风机、炉墙冷却风引风机、一次风进风管。炉墙与金属板之间形成一炉墙空气冷却层。焚烧车间的空气经过管路接入炉墙冷却风机，炉墙冷却风机的出风口接入炉墙空气冷却层。炉墙空气冷却层的出风口接入炉墙冷却风引风机，炉墙冷却风引风机的出风口接入一次风进风管。

该炉墙冷却风系统的工作过程：首先，焚烧车间的空气经过管路接入炉墙冷却风机，实现就地取风；然后，炉墙冷却风机将焚烧车间的空气送入炉墙空气冷却层内以对炉墙进行空气冷却；最后，在炉墙空气冷却层内受热后的空气通过炉墙冷却风引风机引到一次风进风管以进行下一步操作。

但是，该炉墙冷却风系统的炉墙是一体式建成的，不便于维护，维护成本较高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种焚烧炉炉墙冷却系统，具有便于维护、维护成本较低的优点。