[实用新型]一种薄形盖板浅型加强筋的压型工装

说明书

本实用新型涉及一种薄形盖板浅型加强筋的压型工装，包括上模和下模,底板位于上模顶壁中部，底板下端设置有支撑板，凸模成形板位于支撑板下端并通过3个支撑板与底板固定为一个整体，吊钩位于上模四角一定位置处；总得来讲：本实用新型具有结构简单、方便运输、节省人力、降低生产成本的优点。

技术领域

本实用新型属于压型工装技术领域，具体涉及一种薄形盖板浅型加强筋的压型工装。

背景技术

目前生产的一些产品上要求有三个矩形加强筋和两个圆形筋，实现其周边棱圆润光滑，而现有折弯成型不能实现，且产品零件所用板材较薄，必须借助专用的压型工装来实现；因此开发出一种具有结构简单、方便运输、节省人力、降低生产成本的薄形盖板浅型加强筋的压型工装具有重要的应用意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的薄形盖板在进行批量加工时由于盖板较薄在加工过程中十分不方便且浪费很大的人力的问题，从而开发出一种具有结构简单、方便运输、节省人力、降低生产成本的薄形盖板浅型加强筋的压型工装具有重要的应用意义。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种薄形盖板浅型加强筋的压型工装，包括上模和下模,底板位于上模顶壁中部，底板下端设置有支撑板，凸模成形板位于支撑板下端并通过3个支撑板与底板固定为一个整体，吊钩位于上模四角一定位置处；

所述的下模包括下底板、吊钩、下支撑板、凹模成形板，所述的下底板位于下模顶壁中部，下底板下端设置有下支撑板，凹模成形板位于下支撑板下端并通过3个下支撑板与下底板固定为一个整体，所述的吊钩位于下模四角一定位置处。

所述的下模与上模结构相似。

本实用新型的有益效果是：

通过设置上模及下模，在上模及下模上设置有底板、支撑板、凸模成形板、吊钩，底板、支撑板、凸模成形板、吊钩,各个零部件通过焊接的方式固定连接为一体式结构，在凸模成形板上设置有薄板需要压型的凸件，在凹模成形板上设置有与凸模成形板上设置的凸件相配合的凹槽，上模与下模配合可对需要进行压装的薄板零件进行压型，十分方便；总得来讲，本实用新型具有结构简单、方便运输、节省人力、降低生产成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型上模的主视结构示意图；

图2为本实用新型上模的仰视结构示意图；

图3为本实用新型下模的主视结构示意图；

图4为本实用新型下模的仰视结构示意图。

图中：1、上模 13、底板 15、支撑板 16、凸模成形板 2、下模 23、下底板 25、下支撑板 27、凹模成形板 4、吊钩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的具体实施例，如图1、2、3、4所示，一种薄形盖板浅型加强筋的压型工装，包括上模1和下模2,底板13位于上模1顶壁中部，底板13下端设置有支撑板15，凸模成形板16位于支撑板15下端并通过3个支撑板15与底板13固定为一个整体，吊钩4位于上模1四角一定位置处；

所述的下模2包括下底板23、吊钩4、下支撑板25、凹模成形板27，所述的下底板23位于下模2顶壁中部，下底板23下端设置有下支撑板25，凹模成形板27位于下支撑板25下端并通过3个下支撑板25与下底板23固定为一个整体，所述的吊钩4位于下模2四角一定位置处，通过在上、下模上设置了吊构4，在实际的生产过程中，能够方便运输，节省人力，降低生产成本。

所述的下模2与上模1结构相似。

本实用新型在实施时：通过在上、下模设有特定的成型结构，盖板下料毛坯放置于下模2总成上后，利用板边定位将下料毛坯定位，保证压型尺寸的一致性。然后压力机带动上模1总成下落至压型毛坯上方，然后压力机下落速度减慢，直至实现上模1、下料毛坯、下模2的紧密贴合后，等一段时间，防止毛坯反弹变形，此时盖板已压制成型，待上模1总成升起到一定位置后，取出成型后的盖板，压型过程结束；总得来讲，本实用新型具有结构简单、方便运输、节省人力、降低生产成本的优点。