[实用新型]一种茶叶包装盒的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种茶叶包装盒的生产设备，包括第一传送机构，所所述第一电磁滑轨的底端连接有出胶管，且出胶管的数量为两个，所述第一气压缸的输出端连接有固定块，所述三通软管远离真空泵的一端均与真空吸盘相通，所述第二气压缸的输出端与真空吸盘相连接。本实用新型通过设置的两个出胶管在第一电磁滑轨上同时相对运动，加快打胶速率，打胶时，通过设置的第一气压缸带动固定块向下运动对纸盒外壳进行限位，防止打胶时纸盒外壳晃动造成位置偏差，通过设置的第二气压缸在第二电磁滑轨上运动，真空泵将空气抽取，使得真空吸盘吸住内盒，移动至纸盒外壳上方进行组合，提高了生产效率，防止人工组合造成组合位置的偏移。

技术领域

本实用新型涉及茶叶包装盒的生产设备技术领域，具体为一种茶叶包装盒的生产设备。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如:纸盒，铁盒，木盒等，包装盒具有保证运输中产品的安全，提升产品的档次等功能。

现有的茶叶包装盒在铁盒的外部套装一个硬纸盒，硬纸盒通常由外壳和内盒组成，外壳和内盒胶合，打胶时通常只有一个出胶管，打胶速度慢，且打胶时没有将外壳固定，容易造成偏差，外壳和内盒组合时通常采用人工操作，人工劳动强度大，效率低，且容易造成组合位置的偏移，影响成品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶包装盒的生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的茶叶包装盒在铁盒的外部套装一个硬纸盒，硬纸盒通常由外壳和内盒组成，外壳和内盒胶合，打胶时通常只有一个出胶管，打胶速度慢，且打胶时没有将外壳固定，容易造成偏差，外壳和内盒组合时通常采用人工手动上料操作，人工劳动强度大，效率低，且容易造成组合位置的偏移，影响成品品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶包装盒的生产设备，包括第一传送机构，所述第一传送机构的上端从左往右沿水平方向依次设置有打胶机，取料机构和压盒机构，所述第一传送机构靠近取料机构的一侧设置有第二传送机构，所述第二传送机构的上端设置有内盒，所述第一传送机构的上端设置有纸盒外壳，所述打胶机的内部设置有第一电磁滑轨，所述第一电磁滑轨的底端连接有出胶管，且出胶管的数量为两个，所述第一电磁滑轨的一侧设置有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端连接有固定块，所述取料机构包括真空泵、三通软管、第二电磁滑轨、第二气压缸和真空吸盘，所述真空泵位于取料机构的顶端，所述真空泵输出端连接有三通软管，所述三通软管远离真空泵的一端均与真空吸盘相通，所述第二气压缸通过电磁滑块与第二电磁滑轨相连接，所述第二气压缸的输出端与真空吸盘相连接。

优选地，所述第一传送机构包括伺服电机，主动辊、从动辊、和传送带，所述伺服电机的输出端与主动辊想连接，且主动辊与从动辊通过传送带传动连接，所述第二传送机构与第一传送机构结构相同。

优选地，所述压盒机构包括第三气压缸和压板，所述第三气压缸的输出端与压板相连接，所述压板的底端设置有橡胶垫。

优选地，所述第一气压缸和固定块的数量均为两个，且固定块的底端设置有橡胶垫。

优选地，所述第一电磁滑轨成口字形结构，两个所述出胶管均通过电磁滑块与第一电磁滑轨活动连接，且两个出胶管关于第一电磁滑轨的纵向中轴线对称分布。

优选地，所述第二电磁滑轨呈直线结构，且其延伸至第二传送机构的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的第一传送机构和第二传送机构分别对纸盒外壳和内盒进行上料，通过设置的两个出胶管在第一电磁滑轨上同时相对运动，加快打胶速率，打胶时，通过设置的第一气压缸带动固定块向下运动对纸盒外壳进行限位，防止打胶时纸盒外壳晃动造成位置偏差，通过设置的第二气压缸在第二电磁滑轨上运动，真空泵将空气抽取，使得真空吸盘吸住内盒，移动至纸盒外壳上方进行组合，机械自动化操作降低人工劳动强度，提高了生产效率，防止人工组合造成组合位置的偏移，提高成品品质。

附图说明