[实用新型]一种高强度面料的络丝机

说明书

本实用新型公开了一种高强度面料的络丝机，能够在工作过程中防止断丝，能够有效的提高络丝的效率，包括络丝机底座，所述络丝机底座的上端表面设置有挡板，所述络丝机底座的上端表面靠近挡板的一侧设置有垫板，所述垫板的上端中部表面设置有活动筒，所述挡板的一侧中部表面设置有一号滑道，所述一号滑道的一侧表面设置有连接板，所述连接板的一侧中部表面设置有二号滑道，所述二号滑道的内部表面设置有二号滑块，所述二号滑块的一侧表面设置有活动板，所述活动板的中部表面贯穿设置有过丝槽，所述挡板的前表面靠近络丝机底座的上方设置有定位板，所述定位板的一侧中部表面设置有连接轴。

技术领域

本实用新型涉及络丝机，尤其涉及一种高强度面料的络丝机。

背景技术

络丝机，亦称络筒机、络纱机，是后纺和准备工程的设备之一，络丝机的用途主要是把来自拈丝机或者细纱机的管纱重新卷绕成容量较大的筒子，络丝机是制线行业中生产用常用络丝设备，通过络丝机可以将不同形状丝坯络成具有一定规格形状的筒丝。

然而，在现有的络丝机中，络丝机在工作过程中易出现断丝情况，导致浪费资源，工作过程中不能够调整络丝的松紧，导致了络丝机的使用范围不广。为此，有必要设计出一种能够方便快捷的进行络丝更换和不易断丝的络丝机，来节省时间。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种高强度面料的络丝机，使用范围广，不易出现断丝情况。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种高强度面料的络丝机，包括络丝机底座，所述络丝机底座的上端表面设置有挡板，所述络丝机底座的上端表面靠近挡板的一侧设置有垫板，所述垫板的上端中部表面设置有活动筒，所述挡板的一侧中部表面设置有一号滑道，所述一号滑道的一侧表面设置有连接板，所述连接板的一侧中部表面设置有二号滑道，所述二号滑道的内部表面设置有二号滑块，所述二号滑块的一侧表面设置有活动板，所述活动板的中部表面贯穿设置有过丝槽，所述挡板的前表面靠近络丝机底座的上方设置有定位板，所述定位板的一侧中部表面设置有连接轴，所述连接轴的中部一侧表面设置有活动轴。

进一步的，所述垫板的上端中部表面设置有固定杆，所述垫板的上端表面通过固定杆与活动筒的下端表面活动连接，所述垫板的下端表面通过固定杆与络丝机底座的上端表面连接，所述垫板固定杆与活动筒的数量均为三组，所述垫板、固定杆与活动筒均呈对称排布。

进一步的，所述一号滑道的内部表面设置有一号滑块，所述一号滑块的外表面通过一号滑道与挡板的内部表面活动连接，所述一号滑道的一侧表面通过一号滑块与连接板的一侧表面活动连接，所述挡板的一侧表面通过一号滑块与连接板的一侧表面活动连接。

进一步的，所述连接轴的中部一侧表面设置转动盘，所述连接轴的中部一侧表面通过转动盘与活动轴的一侧表面连接，所述转动盘的一侧表面通过连接轴与定位板的一侧表面连接。

进一步的，所述连接板的一侧表面通过二号滑道与二号滑块的外表面活动连接，所述二号滑道的一侧表面通过二号滑块与活动板的一侧表面活动连接，所述连接板的一侧表面通过二号滑块与活动板的一侧表面活动连接。

进一步的，所述定位板的后部表面通过挡板与络丝机底座的上端表面连接，所述定位板的数量为两组，所述定位板呈对称排布，所述挡板的形状为凹形。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置的活动轴，能够在丝线通过定位板时能够使定位板跟随丝线进行转动，减小丝线的摩擦，使丝线不易断开，且设置的定位板是通过设置的活动轴活动连接在连接轴的内部的，避免了络丝机在工作过程中易出现断丝情况，导致浪费资源；