[实用新型]一种缸体缸孔止口深度检测装置

说明书

本实用新型涉及一种缸体缸孔止口深度检测装置，包括定位块、底座和旋转座，所述底座的顶部沿轴向内凹形成用于放置旋转座的台阶槽，所述台阶槽内设有滚珠，且旋转座可转动的位于滚珠上方，所述旋转座上设有长条形的开槽，所述开槽内设有表座和千分表，所述表座包括一体式的上表座和下表座，所述旋转座上且位于开槽一侧设有观察口，本实用新型具有结构简单、操作方便的特点，底座及旋转座辅助千分表即可测量缸体的缸孔止口深度，避免物流的远距离运输，有效提高了检测效率，同时，表座与开槽配合，可改变千分表与开槽的相对位置，便于测量缸孔止口任一位置的深度，以保证成品质量。

技术领域

本实用新型属于缸体测量设备技术领域，具体地说涉及一种缸体缸孔止口深度检测装置。

背景技术

在发动机的缸体加工过程中，缸体的缸孔止口深度尺寸是缸体的一个重要尺寸，如果其尺寸达不到工艺要求，则会影响钢套的安装，可能造成整机水温高、返水的现象，甚至导致钢套开裂等问题，给生产制造带来很大的困扰，因此，在缸体缸孔止口加工完成后，需要对缸孔止口的深度进行检测，从而确定产品是否合格。目前，缸孔止口深度尺寸的测量，一般是采用三坐标测量机、检测平台和高度尺等装置来检测，但是，这三种检测装置在检测前均需要将气缸体运离生产线，无法在生产现场快捷准确的测量，劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种结构简单， 操作方便的缸体缸孔止口深度检测装置，可实现生产现场快捷准确的测量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缸体缸孔止口深度检测装置，包括与缸体的缸孔尺寸相适配的定位块、底座和旋转座，且定位块、底座和旋转座由连接轴连接为同轴心结构，所述底座的外径大于缸孔止口的直径，且底座的顶部沿轴向内凹形成用于放置旋转座的台阶槽，所述台阶槽内设有滚珠，且旋转座可转动的位于滚珠上方；

所述旋转座上设有长条形的开槽，所述开槽内设有表座和千分表，所述表座包括一体式的上表座和下表座，所述上表座顶部开设用于放置千分表的弧形槽，且上表座中部设有端部与千分表底部相抵的顶紧螺栓，所述下表座贯穿开槽后与紧固螺母螺纹连接，所述千分表的底部设有端部与缸孔止口相抵的测量头，所述旋转座上且位于开槽一侧设有观察口。

进一步，所述底座和台阶槽均呈圆环状，所述台阶槽内设有用于放置滚珠的环形凹槽。

进一步，所述上表座、下表座、定位块和旋转座均设为圆柱状，且上表座的直径大于下表座的直径，所述旋转座的直径与台阶槽的直径相适配。

进一步，所述开槽沿着旋转座的直径方向设置，且上表座的直径大于开槽的槽宽。

进一步，所述表座内部设有供千分表安装的第一通孔。

进一步，所述旋转座的中轴心处设有供连接轴贯穿的第二通孔，所述连接轴的纵截面呈T型，且连接轴的末端与定位块螺纹连接。

进一步，所述旋转座上还设有用于转动旋转座的手柄。

本实用新型的有益效果是：

1、结构简单，操作方便，利用定位块、底座及旋转座辅助千分表即可测量缸体的缸孔止口深度，避免物流的远距离运输，降低了劳动强度，有效提高了检测效率，同时，弧形槽、顶紧螺栓与第一通孔配合以提高千分表的稳定性，防止千分表在检测的过程中发生轴向移动，提高检测精度。

2、表座与开槽配合，可改变千分表与开槽的相对位置，便于测量缸孔止口任一位置的深度，以保证成品质量，旋转座可围绕连接轴旋转，而千分表和表座也可随着旋转座进行旋转，可实现对缸孔整圈止口深度测量，有效提高了检测精度和检测效率，同时，滚珠有助于减少旋转座与底座之间的摩擦，提高装置使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；