[实用新型]樟柳碱生产线的蒸脱装置

说明书

本实用新型公开樟柳碱生产线的蒸脱装置，包括竖直设置的圆柱体外壳，所述外壳设置排气口、进料口、出料口；外壳内部设置3个圆盘状的烘干盘，所述烘干盘连通进气管，所述烘干盘上设贯穿烘干盘的置料门，所述料门传动连接第一驱动装置，第一驱动装置位于所述外壳外部；还包括搅拌设备，所述搅拌设备包括搅拌轴、近似盘状的搅拌盘，所述搅拌轴贯穿所述烘干盘，所述搅拌盘、搅拌轴、外壳、烘干盘同轴设置，所述搅拌盘套装固连所述搅拌轴，每个所述搅拌盘上方均设有一个所述烘干盘，所述搅拌盘与所述烘干盘之间存在间隙，所述搅拌轴底部传动连接第二驱动装置。本实用新型可以烘干药渣，干燥效果好，方便药渣处理，提取药渣中的化合物，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及药物生产线设备领域，尤其涉及樟柳碱生产线的蒸脱装置。

背景技术

在使用生产线生产樟柳碱时，原材料经过浸泡、提取、挤压后的湿润原料渣滓中含有作为溶媒的氨水和二乙氧基甲烷，如果将湿润的原料渣滓直接废弃的话，不但不易压缩，渣滓中的化学物质还会对环境造成危害。

实用新型内容

本实用新型旨在提供樟柳碱生产线的蒸脱装置，可以烘干药渣，干燥效果好，方便药渣处理，提取药渣中的化合物，保护环境。

为达到上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

本实用新型公开樟柳碱生产线的蒸脱装置，包括外壳，所述外壳为竖直设置的圆柱筒体，所述外壳设置排气口、进料口、出料口；所述外壳内部设置N个烘干盘，N≥3，所述烘干盘为圆盘状，所述烘干盘连通进气管，所述烘干盘上设置料门，所述料门贯穿烘干盘，所述料门传动连接第一驱动装置，所述第一驱动装置位于所述外壳外部；还包括搅拌设备，所述搅拌设备包括搅拌轴、N个搅拌盘，所述搅拌盘为近似盘状，所述搅拌轴贯穿所述烘干盘，所述搅拌盘、搅拌轴、外壳、烘干盘同轴设置，所述搅拌盘套装在所述搅拌轴上，所述搅拌盘固连所述搅拌轴，每个所述搅拌盘上方均设有一个所述烘干盘，所述搅拌盘与所述烘干盘之间存在间隙，所述搅拌轴底部传动连接第二驱动装置。

优选的，所述烘干盘共有3个，所述烘干盘固连所述外壳内壁，所述烘干盘包括自顶至底依次设置的预热烘干盘、中间烘干盘、底层直汽盘，所述底层直汽盘底面与所述外壳底面齐平。

优选的，所述外壳包括自顶至底依次固连的封头、预热段、连接段、直热段，所述连接段外形状为圆台，所述圆台小端固连直热段，所述圆台大端固连预热段，所述连接段段内壁沿周向设置3个以上定位台，所述定位台连接所述预热烘干盘，所述定位台包括调节板。

优选的，所述排气口包括第一排气口、第二排气口，所述封头设置第一排气口，所述中间烘干盘与所述直热段底面之间设置第二排气口。

优选的，所述预热烘干盘外周固连圆筒，所述圆筒套装在所述预热烘干盘上，所述圆筒底面与所述预热烘干盘底面齐平，所述圆筒顶面低于所述预热段顶面。

优选的，所述第一驱动装置包括连杆机构和配重块。

优选的，所述底层直汽盘设置出料口，所述出料口包括输送机、出料管道。

优选的，所述直热段设置两个人孔和两个观察孔，一个人孔和一个观察孔位于中间烘干盘与直热段顶面之间，另一个人孔和另一个观察孔位于中间烘干盘与直热段底面之间。

优选的，所述封头顶部设置人孔、观察孔，所述第一排气口位于所述封头轴线上，所述预热段顶部设置进料口，渣料输送装置穿过进料口，渣料输送装置出口位于所述搅拌盘上方。

优选的，所述第二驱动装置包括驱动电机、联轴器。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型可以烘干药渣，方便药渣处理。

2、本实用新型多层干燥，干燥效果好。