[实用新型]一种混纺纱杀菌漂白装置

说明书

本实用新型公开了一种混纺纱杀菌漂白装置，包括底座、过滤网和把手，所述底座的右侧安置有支架，且支架的上方安装有振动电机，所述过滤网安装于漂白槽的内部，且漂白槽的右侧安置有端盖，所述把手安装于活动板的左侧，且活动板的下方连接有夹子，所述支撑杆的内表面安装有滑轨，所述卡扣的左侧安置有鼓风机，所述漂白槽的外边缘安装有框架，且框架的内部安置有第二通气管，所述第二通气管的外表面连接有排气口。该便携式混纺纱杀菌漂白装置在漂白槽的底部设置有振动电机和振动板，从而可以使漂白槽里的药剂产生适度的晃动，均匀分散开，这里的药剂分为漂白剂和杀菌剂，保证混纺纱漂白的质量更佳，大大提高了清洁的实用性。

技术领域

本实用新型涉及混纺纱杀菌漂白装置技术领域，具体为一种混纺纱杀菌漂白装置。

背景技术

混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等，然而在加工混纺纱的过程中杀菌漂白是至关重要的一步，杀菌漂白的方式有浸漂、淋漂和轧漂，一般分为化学漂白法、氧化剂漂白发和还原剂漂白法，不同的混纺纱对漂白要求不同， 主要表现在对漂白速率和对纤维损伤大小影响。

市场上的混纺纱杀菌漂白装置在使用过程中，药剂容易出现分散不均匀现象，使用之后的药剂中存在大量杂质，不利于循环使用，另外操作过程中往往需要手动将混纺纱送到漂白槽中，拿出来也是需要手动，消耗大量劳动力，另外漂白后的物料沥干速度较慢的问题，为此，我们提出一种混纺纱杀菌漂白装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混纺纱杀菌漂白装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的混纺纱杀菌漂白装置在使用过程中，药剂容易出现分散不均匀现象，使用之后的药剂中存在大量杂质，不利于循环使用，另外操作过程中往往需要手动将混纺纱送到漂白槽中，拿出来也是需要手动，消耗大量劳动力，另外漂白后的物料沥干速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混纺纱杀菌漂白装置，包括底座、过滤网和把手，所述底座的右侧安置有支架，且支架的上方安装有振动电机，所述振动电机的上方连接有振动板，且振动板的右侧安置有堵水塞，所述堵水塞的上方安装有排水口，且排水口的上方安装有漂白槽，所述过滤网安装于漂白槽的内部，且漂白槽的右侧安置有端盖，所述端盖上方安装有液压泵，且液压泵的上方连接有液压缸，所述液压缸的内部安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的上方安置有活塞杆，所述活塞杆的上方连接有支撑杆，且支撑杆的左侧安置有活动板，所述把手安装于活动板的左侧，且活动板的下方连接有夹子，所述支撑杆的内表面安装有滑轨，所述漂白槽的左侧安置有第一通气管，且第一通气管的外表面安装有卡扣，所述卡扣的左侧安置有鼓风机，所述漂白槽的外边缘安装有框架，且框架的内部安置有第二通气管，所述第二通气管的外表面连接有排气口。

优选的，所述振动电机与振动板之间的连接方式为焊接，且振动板与漂白槽之间紧密贴合。

优选的，所述过滤网与漂白槽之间的连接方式为螺纹连接，且过滤网的垂直中轴线与漂白槽的垂直中轴线相互重合。

优选的，所述支撑杆通过液压泵和液压缸与活塞杆之间构成升降结构，且缓冲弹簧与液压缸之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述活动板通过滑轨与支撑杆之间构成滑动结构，且夹子沿活动板的外表面均匀分布。

优选的，所述第一通气管与第二通气管之间构成连通结构，且排气口沿第二通气管外表面均匀分布，并且第二通气管呈环形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该便携式混纺纱杀菌漂白装置利用液压泵和液压缸的工作原理，可以使混纺纱自动的进出到漂白槽，从而实现了自动化，减少了劳动力的消耗，达到了既省时又省力的效果，提高了装置的工作效率，并且缓冲弹簧可以使活塞杆平稳的带动支撑杆上下升降，让人们用着更加安心；