[实用新型]一种制氮设备用降噪装置

说明书

本实用新型提供一种制氮设备用降噪装置，包括装置本体，所述装置本体包括进气管和排气管，所述进气管与进气管相匹配的制氮设备出气管连接，所述进气管的内壁设置有筛管，所述筛管的外壁设置有吸声棉层，所述筛管的中部设置有百叶板，所述百叶板的侧部设置有孔板，所述孔板的两侧均设置有挡板，所述孔板在远离进气管处设置有栅格板，所述排气管的内部设置有穿孔管，所述穿孔管的外侧设置有泡沫塑料层，所述排气管的出气口处设置有微孔板。本实用新型通过将通过筛管、栅格板和百叶板共振消音，使噪音显著下降，同时吸声棉层的吸声作用进一步的降低噪音再通过多组排气管的设计有效的降低噪音产生时间和减少噪音。

技术领域

本实用新型涉及工厂降低噪音技术领域，具体是一种制氮设备用降噪装置。

背景技术

制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

制氮机在换气时，都会有一段时间的排气过程，在排气的过程中，会产生噪音，现有的降噪装置降噪后声音仍然很大，并且声音产生的时间较长。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制氮设备用降噪装置，通过各组件的配合使用，有效的减少了噪音的产生时间，快速的消除和降低噪音，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制氮设备用降噪装置，包括装置本体，所述装置本体包括进气管和排气管，所述进气管与进气管相匹配的制氮设备出气管连接，所述进气管的内壁设置有筛管，所述筛管的外壁设置有吸声棉层，所述筛管的中部设置有百叶板，所述百叶板的侧部设置有孔板，所述孔板的两侧均设置有挡板，所述孔板在远离进气管处设置有栅格板，所述排气管的内部设置有穿孔管，所述穿孔管的外侧设置有泡沫塑料层，所述排气管的出气口处设置有微孔板。

优选的，所述进气管的进气口处设置有内螺纹，所述内螺纹与制氮设备出气管螺接，所述进气管与制氮设备出气管的连接处设置有密封垫。

优选的，所述孔板两侧的挡板呈交错设置，且挡板呈半圆形板。

优选的，所述排气管设置有三组，且三组排气管结构相同。

优选的，所述进气管的外壁设置有加强筋。

优选的，所述排气管的内径比进气管的内径小3mm-5mm。

本实用新型通过将通过筛管、栅格板和百叶板共振消音，使噪音显著下降，同时吸声棉层的吸声作用进一步的降低噪音，再通过多组排气管的设计有效的降低噪音产生时间和减少噪音。

附图说明

图1为本实用新型的轴视图；

图2为本实用新型中进气管的剖视图；

图3为本实用新型中排气管的剖视图。

图中：1—装置本体、2—进气管、3—排气管、4—内螺纹、5—筛管、6—吸声棉层、7—百叶板、8—泡沫塑料层、9—孔板、10—挡板、11—栅格板、12—穿孔管、13—微孔板、14—制氮设备出气管、15—密封垫、16—加强筋。

具体实施方式

结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。