[实用新型]一种用于轻型桁架节点的螺栓拼接机构

说明书

一种用于轻型桁架节点的螺栓拼接机构，包括型钢；所述型钢由腹板和位于腹板两侧的翼缘组成，腹板上设有通孔；所述通孔内设有相对设置的钢腹杆，钢腹杆两侧与翼缘相连接；相对设置的所述钢腹杆的相对端上形成有切削面；与现有技术相比，能避免桁架的节点焊接工作从而有效降低人工成本，能提供一种完全现场散装的桁架拼装方式，通过小构件运输来降低运输成本，能方便的进行桁架的拆除，并能在其它场合进行桁架的多次散装以达到重复利用的目的，满足力学功能，外观简洁，总体费用较传统结构要少。

技术领域

本实用新型属于桁架技术领域，尤其是涉及一种用于轻型桁架节点的螺栓拼接机构。

背景技术

桁架是指由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构。在外荷载作用下，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，故桁架适用于较大跨度的承重结构和高耸结构，如屋架、运输支架、输电塔等。

轻型桁架是指受力较小、跨度较小，可采用较小截面和较薄钢板制作的桁架。该类桁架在一些轻型屋面、管道支架及舞台支架中应用广泛。

普通钢桁架一般采用单腹式杆件，通常是两个角钢组成的T形截面，有时也用十形、槽形或管形等截面，在节点处焊接一块或多块节点板连接，连接板与腹杆通过螺栓或焊接连接。轻型钢桁架腹杆采用小角钢及圆钢，或采用冷弯薄壁型钢，节点处通过焊接一块节点板连接将杆件相连。

目前的钢桁架结构的节点，通常采用焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接或铆接，桁架的焊接节点需要在弦杆的顶部或底部焊接一块或多块节点板，焊接工作量大，制作成本高；这类桁架在工厂分段完成后运到在现场进行拼接，需要使用大型的运输车辆，运输成本高；焊接节点的桁架在完成后无法进行再次拆装，无法在其它场合进行重复利用。

桁架常规的螺栓节点需要在弦杆上另外焊接开孔连接板，这类突出构件的连接板容易在运输和安装过程中变形损坏；这类桁架的腹杆通常只采用两个角钢或者两个槽钢组成的双拼截面，两个角钢或槽钢之间需额外焊接缀板以加强构件的整体性，因此这类桁架的构造复杂且钢材用量较大。

发明内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种不用焊接、拼装连接、可重复利用的用于轻型桁架节点的螺栓拼接机构。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于轻型桁架节点的螺栓拼接结构，包括型钢；所述型钢由腹板和位于腹板两侧的翼缘组成，腹板上设有通孔；所述通孔内设有相对设置的钢腹杆，钢腹杆两侧与翼缘相连接；相对设置的所述钢腹杆的相对端上形成有切削面。

作为本实用新型的一种优选方案，相对设置的所述钢腹杆上的切削面相对设置，且相对设置的切削面相适配。

作为本实用新型的一种优选方案，相对设置的所述钢腹杆的形心线接近型钢形心线。

作为本实用新型的一种优选方案，所述型钢为H型钢，两侧的翼缘相对设置且相互平行，腹板与翼缘垂直设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述通孔宽度与腹板宽度一致，通孔与两侧翼缘相连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述翼缘上设有第一螺栓孔，第一螺栓孔与通孔相连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述钢腹杆的宽度与通孔宽度一致，钢腹杆两侧与翼缘相接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述钢腹杆与翼缘之间通过连接螺杆相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，两侧的所述翼缘之间还设有加强螺杆，加强螺杆位于相对设置的钢腹杆之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加强螺杆的直径大于连接螺杆的直径。

本实用新型的有益效果是，与现有技术相比：