[实用新型]一种用于化合物化学合成的合成罐

说明书

本实用新型公开了一种用于化合物化学合成的合成罐，包括罐支架和软管，所述罐支架的上方安装有合成罐，且罐支架的中间位置安装有控制器，所述合成罐的一侧安装有视液镜并与合成罐连通，且合成罐的另一侧设置有下料口并与合成罐连通，所述下料口上安装有下料口盖，所述合成罐的上方安装有罐盖，所述罐盖的上方安装有电机，且罐盖的中间位置安装有连接轴并与电机的驱动轴连接，所述连接轴的下方连接有搅拌杆，所述合成罐的内部靠近罐盖的位置安装有固定挡板，所述固定挡板的上方安装有固定杆，所述固定杆的中间位置安装有滚珠轴承，本实用新型设置了换热管和水泵，通过水泵抽水从换热管中循环流通，解决了化学合成时合成罐内不易散热的问题。

技术领域

本实用新型属于合成罐技术领域，具体涉及一种用于化合物化学合成的合成罐。

背景技术

现在所使用的合成反应罐均为较传统的立式搅拌式反应罐，在生产过程中，降温是靠不断地向夹层中通入冷水来完成的，由于冷水在夹层空间内不能流动，造成换热效率底，致使降温速度慢；反应时是靠搅拌将料液进行混匀，当进行少量化学原料合成时，由于合成罐体积较大，搅拌杆难以将原料混合均匀，造成化合物的产量低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化合物化学合成的合成罐，以解决上述背景技术中提出化学合成时合成罐内不易散热和少量化学合成时搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化合物化学合成的合成罐，包括罐支架和软管，所述罐支架的上方安装有合成罐，且罐支架的中间位置安装有控制器，所述合成罐的一侧安装有视液镜并与合成罐连通，且合成罐的另一侧设置有下料口并与合成罐连通，所述下料口上安装有下料口盖，所述合成罐的上方安装有罐盖，所述罐盖的上方安装有电机，且罐盖的中间位置安装有连接轴并与电机的驱动轴连接，所述连接轴的下方连接有搅拌杆，所述合成罐的内部靠近罐盖的位置安装有固定挡板，所述固定挡板的上方安装有固定杆，所述固定杆的中间位置安装有滚珠轴承并与搅拌杆连接，所述合成罐的内部中间位置安装有换热管，所述换热管贯穿合成罐的底部并延伸至合成罐的外部，且换热管的两端均连接有软管，所述罐支架的一侧安装有水箱，所述水箱的上方安装有水泵，所述水泵的下端安装有吸水管，所述水箱的上端设置有水箱进水口，所述合成罐的下方安装有出料管，所述出料管贯穿合成罐的底部并延伸至合成罐的内部，所述出料管的一侧安装有出料管阀门，所述电机和水泵均与控制器电性连接，控制器与外部电源电性连接。

优选的，所述罐支架共设置有四个，且四个罐支架均安装在合成罐的底部。

优选的，所述电机通过固定架与罐盖固定连接。

优选的，所述换热管14为U型结构。

优选的，所述水泵通过固定架与水箱顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了水泵和换热管，在启动机器后，水泵从水箱中抽水，通过软管将换热管的一端与水泵的出水口连接，水流进换热管，再从换热管的另一端流出，通过接入软管将水循环流入水箱，便于回收再利用，解决了化学合成时合成罐内不易散热的问题。

(2)本实用新型设置了上粗下细的合成罐，合成罐的粗体处和细体处均设置有下料口，大量合成原料时，从粗体出下料口投放原料，当需要少量合成原料时，从细体出投放原料，原料在合成罐细体处进行合成，便于搅拌杆将原料混合均匀，解决了少量化学合成时搅拌不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罐盖部分结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大图；