[实用新型]一种具有回收功能的毛纺加工用喂毛装置

说明书

本实用新型公开了一种具有回收功能的毛纺加工用喂毛装置，包括底座、梳毛锡林和气泵，所述底座的右上角固定有转辊，且转辊的外表面连接有给料带，所述梳毛锡林固定于第一罗拉的右侧，且梳毛锡林的外部设置有开毛腔，所述气泵固定于气孔的下方，且气泵的下方连接有收集箱。该具有回收功能的毛纺加工用喂毛装置内部纺织原料被梳毛锡林和剥毛辊进行开松以后，会产生一些短纤维和杂质落在开毛腔内部，开毛腔底部开设的气孔使得开毛腔与气泵连通，当气泵开启以后，形成一定的吸力，对这些短纤维和杂质进行吸取，使得其被吸收进收集箱内部，可以进行下一步的回收利用，开毛腔的外壁通过弹簧与隔音板连接，有利于减少由于机器运转而产生的震动和噪音。

技术领域

本实用新型涉及毛纺加工装置技术领域，具体为一种具有回收功能的毛纺加工用喂毛装置。

背景技术

毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺，在现有的毛、棉行业的加工过程中，喂毛装置的主要作用在于将纺织原料开松和除杂，并将整理后的纺织原料输送到下一工序的梳理机上。

市场上的喂毛装置在使用过程中，难以做到对纺织原料在加工之前和加工之后都进行称重，不便于计算纺织原料的利用率，且装置的入料口处多为敞口型，容易使装置内部进入灰尘，喂毛装置处理后的纺织原料厚度不均匀，除杂效果不理想，且不易将短纤维进行回收，此外喂毛装置使用时噪音振动大，给使用者带来不适的问题，为此，我们提出一种具有回收功能的毛纺加工用喂毛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有回收功能的毛纺加工用喂毛装置，以解决上述背景技术中提出的喂毛装置在使用过程中，难以做到对纺织原料在加工之前和加工之后都进行称重，不便于计算纺织原料的利用率，且装置的入料口处多为敞口型，容易使装置内部进入灰尘，喂毛装置处理后的纺织原料厚度不均匀，除杂效果不理想，且不易将短纤维进行回收，此外喂毛装置使用时噪音振动大，给使用者带来不适的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有回收功能的毛纺加工用喂毛装置，包括底座、梳毛锡林和气泵，所述底座的右上角固定有转辊，且转辊的外表面连接有给料带，所述给料带的上端安装有电子皮带秤，且电子皮带秤的左上方设置有入料口，所述入料口的左上角安装有压盖，且压盖的右上角连接有铰链，所述转辊的右侧固定有第一罗拉，且第一罗拉的中间位置安装有皮带，所述梳毛锡林固定于第一罗拉的右侧，且梳毛锡林的外部设置有开毛腔，所述梳毛锡林的右上角固定有剥毛辊，且剥毛辊的外部设置有隔音板，所述梳毛锡林的右下角安装有第二罗拉，且第二罗拉的右上角固定有压辊，所述压辊的右下角设置有出料带，所述开毛腔的底部设置有气孔，所述气泵固定于气孔的下方，且气泵的下方连接有收集箱，所述梳毛锡林的正面固定有转轴，且转轴的右端安装有电动机，所述隔音板的外表面固定有弹簧。

优选的，所述电子皮带秤的数量设置为2个，且电子皮带秤与给料带和出料带之间的连接方式均为固定连接。

优选的，所述压盖通过铰链与入料口之间构成转动结构，且压盖的转动角度为0-180°。

优选的，所述压辊与转辊的竖直中心线重合，且压辊通过皮带与转辊之间构成转动结构。

优选的，所述气泵通过气孔与开毛腔之间构成连通结构，且气孔等距分布于开毛腔的底部。

优选的，所述弹簧均匀等距分布于隔音板和开毛腔之间，且隔音板通过弹簧与开毛腔之间构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有回收功能的毛纺加工用喂毛装置内纺织原料被梳毛锡林和剥毛辊进行开松以后，会产生一些短纤维和杂质落在开毛腔内部，开毛腔底部开设的气孔使得开毛腔与气泵相连通，当气泵开启以后，形成一定的吸力，对这些短纤维和杂质进行吸取，使得其被吸收进收集箱内部，可以进行下一步的回收利用；