[实用新型]一种饲料抗氧剂BHT生产设备

说明书

本实用新型属于饲料抗氧剂生产设备技术领域，特别涉及一种饲料抗氧剂BHT生产设备，包括缩合反应釜、热分离器、加氢釜、精馏塔、溶剂蒸馏釜和加压吸收塔；所述缩合反应釜、热分离器、加氢釜通过管道依次相连；所述热分离器上层液出口和下层液出口，上层液出口接入加氢反应釜，下层液出口通过输送管接入溶剂蒸馏釜，所述溶剂蒸馏釜设置有回收溶剂出口，回收溶剂出口通过输送管道接入缩合反应釜；所述加氢釜设置有进气口、出气口和出料口，出气口通过输送管道接入加压吸收塔，所述加压吸收塔设置有气相出口和液相出口，气相出口通过输送管道接入加氢釜，液相出口通过输送管道接入缩合反应釜；该设备生产的产品纯度高，可实现资源的循环利用，绿色环保。

技术领域

本发明属于饲料抗氧剂生产设备技术领域，特别涉及一种饲料抗氧剂BHT生产设备。

背景技术

目前化工行业生产抗氧剂BHT（化学名称2,6-二叔丁基对甲基苯酚）的主要方法是以对甲酚为原料与异丁烯在酸性催化剂作用下经烷基化反应，再经过中和水洗和结晶、分离、干燥等处理工序后得到产品2,6-而叔丁基对甲基苯酚；生产设备包括烷基化反应釜、中和水洗釜、结晶釜、溶剂蒸馏釜、流化床干燥机等；生产现场噪音大、粉尘大，能耗高，环境保护压力大。

实用新型内容

本实用新型解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种饲料抗氧剂BHT生产设备。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种饲料抗氧剂BHT生产设备，包括缩合反应釜、热分离器、加氢釜、精馏塔、溶剂蒸馏釜和加压吸收塔；所述缩合反应釜、热分离器、加氢釜通过管道依次相连；所述热分离器设有上层液出口和下层液出口，所述上层液出口接入加氢反应釜，所述下层液出口通过输送管接入溶剂蒸馏釜，所述溶剂蒸馏釜设置有回收溶剂出口，所述回收溶剂出口通过输送管道接入缩合反应釜；所述加氢釜设置有进气口、出气口和出料口，所述出气口通过输送管道接入加压吸收塔，所述加压吸收塔内设置有吸收液，所述加压吸收塔设置有气相出口和液相出口，所述气相出口通过输送管道接入加氢釜，所述液相出口通过输送管道接入缩合反应釜。

作为本实用新型的一种改进，所述精馏塔、溶剂蒸馏釜设置有残渣出口。精馏残渣和溶剂蒸馏残渣可作为助燃剂燃烧处理。

作为本实用新型的一种改进，所述饲料抗氧剂BHT生产设备还包括切片机和包装机，所述切片机、包装机与精馏塔依次串联。将BHT产物经冷却、切片、称重包装得到产品BHT。

作为本实用新型的一种改进，所述溶剂蒸馏釜还设置有回收水出口，所述回收水出口通过输送管道接入加压吸收塔。回收水作为加压吸收塔的吸收剂，吸收二甲胺，进一步循环利用资源，节约成本。

作为本实用新型的一种改进，所述加氢釜还设置有催化剂回收口。催化剂使用次数可达到100次以上，失效后补加新催化剂并回收失活催化剂。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下，

本发明的饲料抗氧剂BHT生产设备，通过设置缩合反应釜使得原料2,6-二叔丁基苯酚在溶剂中与甲醛和二甲胺在缩合反应釜中进行缩合反应生成2,6-二叔丁基-4（二甲胺甲基）苯酚，通过设置热分离器，使得2,6-二叔丁基-4（二甲胺甲基）苯酚与其他组分趁热分离，为后续反应和目标产物的纯度提供条件；通过设置加氢釜，使得催化加氢反应顺利进行；通过设置蒸馏釜对溶剂和水进行回收，节约资源；通过设置加压吸收塔，可对气味难闻的二甲胺进行高效吸收并循环利用，改善反应中气味难闻的问题，同时实现资源的循环利用，绿色环保。

附图说明

图1为饲料抗氧剂BHT生产设备结构图；

图中：1、缩合反应釜，2、热分离器，3、加氢釜，4、精馏塔5、切片机，6、包装机，7、溶剂蒸馏釜，8、加压吸收塔。

具体实施方式

实施例1：