[实用新型]煤气放散管泄压缓冲装置

说明书

本实用新型涉及煤气放散管泄压缓冲装置，包括粗管以及固定在粗管内的泄压板，所述粗管固定在直管中间，所述泄压板上设置有泄压孔，所述泄压板与煤气的放散方向垂直。本实用新型解决了现有的煤气放散管不设置任何泄压缓冲装置，在放散时煤气携带水、灰尘一起排放，造成环境污染的技术问题，本实用新型将煤气放散直管从中隔开，接入粗管，并且在粗管内固定泄压板。泄压板改变煤气的放散速度来泄压，同时泄压板还具有过滤的作用。

技术领域

本实用新型属于焦炉煤气加热工艺技术领域，涉及优化煤气末端放散装置。

背景技术

在焦化厂焦炉生产中，焦炉煤气外泄是炼焦生产过程中的主要污染源,尤其当风机故障、突然停电、煤气疏导系统故障、计划检修等而集气管煤气压力居高不下时，只能直接排入大气。如图1所示，现有的煤气放散管为直管，仅仅可以实现紧急情况下的放散。除此还存在以下几个问题：

1、放散煤气压力足够大，直接放散会引起很大污染，导致焦炉四处跑烟冒火，甚至烧坏焦炉铁件；

2、放散时，煤气系统压力太大，煤气会携带部分煤气水封的液体一起从放散管喷出，造成对水源的浪费；

3、放散时，煤气系统压力太大，煤气会携带部分煤气水封的液体一起从放散管喷出，水溅湿炉面，影响现场，冬天容易造成结冰，形成安全隐患。

4、由于煤气中含有大量粉尘，现场可看到炉顶放散时会出现黑烟滚滚，对大气造成极大的污染。

发明内容

为了解决现有的煤气放散管不设置任何泄压缓冲装置，在放散时煤气携带水、灰尘一起排放，造成环境污染的技术问题，本实用新型提供一种煤气放散管泄压缓冲装置。通过增加该泄压缓冲装置，可以改善炉面环境，减少污染。

本实用新型的技术解决方案为：

煤气放散管泄压缓冲装置，其特殊之处在于：包括粗管以及固定在粗管内的泄压板，所述粗管固定在直管中间，所述泄压板上设置有泄压孔，所述泄压板与煤气的放散方向垂直。将煤气放散直管从中隔开，接入粗管，并且在粗管内固定泄压板。泄压板改变煤气的放散速度来泄压，同时泄压板还具有过滤的作用。

进一步的，所述粗管的直径大于直管，所述粗管与直管同心固定，通过放散管的变径来泄压。

进一步的，泄压缓冲装置还包括折流导向装置，所述折流导向装置包括固定柱以及导向帽，所述固定柱的一端固定在泄压板上，所述固定柱的另一端固定有导向帽。进一步改变煤气的方向，捕集煤气中液滴，进行气液分离后，气体从导向帽的两侧溢出，液体从导向帽体流下。

进一步的，所述泄压孔的直径为10-30mm。根据施工情况，设置泄压孔的直径，达到很好的效果。

进一步的，导向帽形状优选为锥形。

进一步的，所述导流帽的帽体与固定柱之间的夹角为25-45°。

进一步的，述导流帽的最边缘与粗管内壁的距离为10cm。

进一步的，所述粗管与直管通过法兰固定连接。

进一步的，所述粗管的外径为600mm。

本实用新型所具有的有益效果：

1、本实用新型所提供的煤气放散管泄压缓冲装置，将煤气放散直管从中隔开，接入粗管，并且在粗管内固定泄压板。一方面通过放散管的变径来泄压，另一方面通过泄压板改变煤气的放散速度来泄压，同时泄压板还具有过滤的作用。

2、本实用新型所提供的煤气放散管泄压缓冲装置，还在泄压板上固定折流导向装置，进一步改变煤气的方向，可以捕集煤气中液滴，进行气液分离后，气体从导向帽的两侧溢出，液体从导向帽体流下。