[实用新型]一种节能环保稀土全自动分装装置

说明书

本实用新型提供一种节能环保稀土全自动分装装置，包括用于运送物料的运输机构、用于冷却物料的冷却风道、用于干燥物料的干燥器，以及用于分离干燥后的物料和热气的分流仓；冷却风道设置在回转窑出料口，冷却风道中设有风机，风机将回转窑中的热气穿过冷却风道，经干燥器和分流仓输出；干燥器顶部设有料斗；运输机构将待分装的物料运送到料斗中在干燥器内干燥；分流仓顶部设有用于散热的除尘装置，分流仓的底部与灌装口连接。本实用新型利用原回转窑中的余温，并结合干燥器对物料进行干燥、冷却，最终到达灌装口进行分装，从而实现自动分装，最终减少工人在高温环境中的工作时间，加快冷却时间，同时环保。

技术领域

本实用新型属于冶炼领域，具体涉及一种节能环保稀土全自动分装装置。

背景技术

现在冶炼稀土是靠人工用铁锹分装后再高温烘烤，然后靠自然环境中冷却。因为稀土原料湿度大流动性差，所以很难实现自动灌装。人工装卸存在耗时长，装卸分量不一致，影响到产品产能和质量。靠自然风冷却，冷却时间长，能源损耗大产能低。工作环境温度高，对工人的身体有害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种节能环保稀土全自动分装装置，减少工人在高温环境中的工作时间，加快冷却时间，同时环保。

本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种节能环保稀土全自动分装装置，其特征在于：它包括用于运送物料的运输机构、用于冷却物料的冷却风道、用于干燥物料的干燥器，以及用于分离干燥后的物料和热气的分流仓；其中，

所述的冷却风道设置在回转窑出料口，冷却风道中设有风机，风机将回转窑中的热气穿过冷却风道，经干燥器和分流仓输出；

所述的干燥器顶部设有料斗，干燥器的一端与所述的冷却风道连接，另一端与所述的分流管连接；所述的运输机构将待分装的物料运送到所述的料斗中在干燥器内干燥；

所述的分流仓顶部设有用于散热的除尘装置，分流仓的底部与灌装口连接。

按上述方案，所述的干燥器包括保温管道，保温管道中沿热气流动方向设有活动分流管和固定分流管，固定分流管的末端设有用于将物料导流到灌装口的分流板。

按上述方案，所述的活动分流管固定在转动轴承上，活动分流管和固定分流管上均布有送风孔。

按上述方案，活动分流管的前端设有送料叶片，后端设有散料爪，所述的热气从前端流到后端。

按上述方案，所述的固定分流管上沿热气流动方向间隔设有阻流板。

按上述方案，所述的运输机构包括行车轨道，行车轨道上设有升降吊机，升降吊机的末端连有物料袋。

本实用新型的有益效果为：利用原回转窑中的余温，并结合干燥器对物料进行干燥、冷却，最终到达灌装口进行分装，从而实现自动分装，最终减少工人在高温环境中的工作时间，加快冷却时间，同时环保。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1中虚线框的放大结构图。

图中：1、回转窑； 2、装载小车；3、灌装口；4、物料；5、物料袋；6、升降吊机；7、冷却风道；8、主电机；9、行车轨道；10、干燥器；11、除尘布袋；12、分流仓；13、灌装口； 14、分流板； 15、保温管道；16、阻流板；17、固定分流管；18、转动轴承；19、散料爪；20、送料叶片；21、活动分流管皮带轮；22、耐高温风机；23、电机皮带轮；24、料斗；25、活动分流管。

具体实施方式

下面结合具体实例和附图对本实用新型做进一步说明。