[实用新型]一种粉煤加压输送系统中自动控制阀门吹扫气的装置有效
申请号: | 201821841705.6 | 申请日: | 2018-11-09 |
公开(公告)号: | CN209178332U | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 南艳岭;韩伟;洪哲龙;王登顺;王昕;庄金彬 | 申请(专利权)人: | 南京诚志清洁能源有限公司 |
主分类号: | C10J3/50 | 分类号: | C10J3/50;C10J3/72 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 韩朝晖 |
地址: | 210047 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉煤 吹扫气 组开关 阀门 锁斗 支管 加压输送系统 自动控制阀门 本实用新型 吹扫气管道 给料罐 气源 贮罐 阀门阀腔 开关过程 输送管道 限流孔板 开关阀 止逆阀 并联 阀腔 卡涩 维护 | ||
本实用新型公开了一种粉煤加压输送系统中自动控制阀门吹扫气的装置,包括输送管道连接的粉煤贮罐、粉煤锁斗和粉煤给料罐,粉煤贮罐和粉煤锁斗之间设置第一组开关阀,粉煤锁斗和粉煤给料罐之间设置第二组开关阀,其特征在于,所述的装置包括吹扫气气源,所述的第一、第二组开关阀分别设置连接气源的吹扫气管道,所述的吹扫气管道包括两支以上并联的吹扫气支管,所述的吹扫气支管分别导入第一组或第二组开关阀的任一开关阀的阀腔内;所述的吹扫气支管上设置限流孔板和止逆阀。本实用新型能够有效防止在开关过程中粉煤进入阀门阀腔,导致阀门卡涩,减少粉煤对阀门的影响,延长阀门使用时间,降低维护及使用成本。
技术领域
本实用新型涉及一种阀门装置,特别是涉及一种粉煤加压输送系统中自动控制阀门的吹扫气装置。
背景技术
在粉煤气化装置中,粉煤加压及输送系统的目的和作用是将常压条件下的粉煤在煤锁斗内加压,达到与常高压条件下的煤粉给料系统条件,并采用高压CO2/N2气体输送煤粉,控制煤粉流量送至煤烧嘴。
该系统的具体流程为:粉煤从常压的粉煤贮罐送入粉煤锁斗,粉煤锁斗升压后又将粉煤送入高压的粉煤给料罐。粉煤锁斗交替进行降压进煤,升压送煤,从而保证粉煤给料罐在压力约4.7MPa(一般其压力应比气化炉压力高0.5~1.0MPa)下连续不断的将粉煤供应至粉煤烧嘴。
在粉煤加压及输送系统中,粉煤锁斗升压至与粉煤给料罐压力相当,打开输送管线上的程控开关阀门将粉煤输送到粉煤给料罐。在装置运行过程中,输送管线上的程控开关阀门经常出现外漏粉煤、阀门卡涩、甚至阀门卡死不动作无法输送煤粉,阀体、阀内件磨损造成装置停车。经阀门解体发现系阀腔内堆积粉煤所致。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种粉煤加压输送系统中自动控制阀门的吹扫气装置,能够解决程控开关阀的外漏粉煤、阀门卡涩及卡死,阀体、阀内件磨损等技术问题,延长阀门使用时间,降低维护及使用成本。
本实用新型采用的技术方案是:
一种粉煤加压输送系统中自动控制阀门的吹扫气装置,包括输送管道连接的粉煤贮罐、粉煤锁斗和粉煤给料罐,粉煤贮罐和粉煤锁斗之间设置第一组开关阀,粉煤锁斗和粉煤给料罐之间设置第二组开关阀,其特征在于,所述的装置包括吹扫气气源,所述的第一、第二组开关阀分别设置连接气源的吹扫气管道,所述的吹扫气管道包括与第一或第二组开关阀中阀门数量相同的两支以上并联的吹扫气支管,所述的吹扫气支管分别导入第一组或第二组开关阀的任一开关阀的阀腔内;所述的吹扫气支管上设置限流孔板和止逆阀。
进一步地,所述的第一组开关阀至少包括两个串联的程控开关阀,第二组开关阀至少包括两个串联的程控开关阀。进一步地,所述的串联的程控开关阀之间设置压力平衡阀。
优选地,所述的吹扫气管道上设置程控开关阀。所述的程控开关阀的控制命令及位置反馈信号连接DCS。
优选地,所述的吹扫气管道上设置手动开关阀。
所述的吹扫气气源为高压CO2。
所述的粉煤加压输送系统中自动控制阀门的吹扫气装置,为防止程控开关阀阀腔内堆积粉煤,在粉煤输送管线上的程控开关阀的阀腔内引入吹扫气,在吹扫气管线上增加限流孔板限制吹扫气流量,增加止逆阀防止粉煤逆流堵塞吹扫气管道。此外,所述的装置如果阀门吹扫气一直投用,当阀门长时间使用出现内漏时,吹扫气可能会通过漏点对阀座、球心造成冲刷,会加剧阀门磨损速度;阀门只有打开或者关闭过程中,在球心半开半关状态下阀腔才有可能吹入粉煤,因此只有阀心处在半开半关状态时,吹扫气的投用保证阀腔内比阀心内压力高,避免粉煤进入阀腔,所以设计增加程控开关阀并且通过程序控制,当主阀门打开前打开吹扫气,当主阀门关闭时关闭吹扫气,能大大减小吹扫气的投用时间,即使主阀门出现微量内漏,也会降低吹扫气对球心及阀座的冲刷。
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