[实用新型]小型磁瓦内弧及内倒角磨加工装置有效
申请号: | 201821840593.2 | 申请日: | 2018-11-09 |
公开(公告)号: | CN209095181U | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 沈军民;李俊峰;朱桂英 | 申请(专利权)人: | 金华艺博科技有限公司;浙江理工大学;浙江经贸职业技术学院 |
主分类号: | B24B9/02 | 分类号: | B24B9/02;B24B41/02;B24B41/00 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 321035 浙江省金华市金东区金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内弧 清洗 磁瓦 导轨 磁瓦内弧 皮带输送 压条 本实用新型 磨加工装置 输入机构 内倒角 清洗槽 震动盘 首端 工作效率 后续加工 磨削机构 输出机构 输送机构 推瓦机构 研磨单元 依次连接 单工序 尾端 自动化 一体化 加工 配合 保证 | ||
本实用新型提供一种小型磁瓦内弧及内倒角磨加工装置:包括依次连接的磁瓦输入机构、推瓦机构、内弧研磨单元及磁瓦输出机构,磁瓦输入机构包括震动盘、皮带输送部分及磁瓦清洗部分,皮带输送部分首端与震动盘连接;磁瓦清洗部分包括内弧清洗导轨、内弧清洗压条和内弧清洗槽,皮带输送部分尾端与内弧清洗导轨首端连接,内弧清洗压条位于内弧清洗导轨正上方,内弧清洗槽设置在内弧清洗导轨底部。本实用新型采用多道输送机构和磨削机构的配合,实现了小型磁瓦内弧部位加工的自动化一体化,相比人工单工序操作,不仅减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率,同时也很好的保证了后续加工所需的精度。
技术领域
本实用新型涉及磁体磨加工生产技术领域,尤其涉及小型磁瓦的精细加工工序,主要是磁瓦内弧的研磨。
背景技术
磁瓦是机电工业里不可或缺的器件,小型磁瓦更是小型电机的“心脏”。近年来,电磁工业蓬勃发展,对小型电机性能的要求也越来越高,因此,伴随而来的是对小型磁瓦精度的高要求。小型磁瓦从毛坯到合格的成品生产过程中,需要经过多道磨削工序,精细加工工序更是直接影响到磁瓦的质量。在小磁瓦的生产过程中,,磁瓦内弧没有经过研磨,小型磁瓦的精度就会严重降低,影响产品的性能。目前,对磁瓦内弧的处理一般采用手工磨加工的方式,其加工设备为普通砂轮机换装上平面或弧面的金刚石砂轮,由操作者手持磁瓦在金刚石砂轮上进行操作,不仅工人劳动强度大,效率低,其外弧的精度也不能很好的保证。因此有必要设计一种智能化自动操作、降低劳动强度,提高工作效率的磨削装置。
因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效的小型磁瓦内弧及内倒角磨加工装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种小型磁瓦内弧及内倒角磨加工装置:包括依次连接的磁瓦输入机构、推瓦机构、内弧研磨单元及磁瓦输出机构;
所述磁瓦输入机构包括震动盘、皮带输送部分及磁瓦清洗部分;所述皮带输送部分首端与震动盘连接;所述磁瓦清洗部分包括内弧清洗导轨、内弧清洗压条和内弧清洗槽;所述皮带输送部分尾端与内弧清洗导轨首端连接,内弧清洗压条位于内弧清洗导轨正上方,内弧清洗槽设置在内弧清洗导轨底部;
所述推瓦机构包括磨内弧前导轨、送入轮及送入轮调速箱;所述磨内弧前导轨首端与内弧清洗导轨尾端相连;所述磨内弧前导轨上设置有缺口,所述送入轮的数量为两个,两个送入轮分别设置在磨内弧前导轨的正下方和正上方,磨内弧前导轨正下方的送入轮伸入磨内弧前导轨的缺口;所述送入轮与送入轮调速箱连接;
所述内弧研磨单元包括磨内弧导轨、磨内弧导轨合金、磨内弧后导轨和内弧砂轮;所述磨内弧导轨位于磨内弧前导轨和磨内弧后导轨之间,磨内弧导轨上表面设置有呈凹台状的磨内弧导轨合金;所述内弧砂轮设置在磨内弧导轨中央的上方;
所述磁瓦输出机构包括皮带输出部分;所述磨内弧后导轨尾端与皮带输出部分首端连接。
作为对本实用新型小型磁瓦内弧及内倒角磨加工装置的改进:
所述内弧清洗槽底部设置有振子,内弧清洗导轨上设置有与内弧清洗槽连通的通孔。
作为对本实用新型小型磁瓦内弧及内倒角磨加工装置的进一步改进:
所述内弧清洗导轨和内弧清洗压条之间设置有两个平行的细条。
作为对本实用新型小型磁瓦内弧及内倒角磨加工装置的进一步改进:
所述内弧清洗导轨包括两个平行设置的板条,两个板条之间设置有空隙。
作为对本实用新型小型磁瓦内弧及内倒角磨加工装置的进一步改进:
所述磨内弧后导轨两侧设置有内弧出口导向条;所述皮带输送部分的两侧设置有外弧导向条;所述皮带输出部分两侧设置有出口导向条。
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