[实用新型]一种套管气回收装置

说明书

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种套管气回收装置，包括结构相同的第一处理罐和第二处理罐，第一处理罐包括罐体，罐体内安装有轴向的隔离板，隔离板将罐体分割成第一腔室和第二腔室，罐体上安装有进气管，进气管和第一腔室相连通，第一腔室内于进气管的上方从下往上安装有折流板层、波形板层、雾沫分离网以及变色硅胶层，第二腔室内安装有隔离板，隔离板位于气相通孔和液相通孔之间，隔离板和第二腔室的内壁之间安装有密封胶圈，罐体上于隔离板的上方安装有出气管，出气管和第二腔室相连通。本实用新型对套管气进行回收处理，在回收的过程中对套管气中的水分进行分离，避免过多的水分对后续的管道输送过程产生影响。

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种套管气回收装置。

背景技术

油田开发过程中，随着地层能量的下降，绝大部分油井失去自喷能力，油井生产是通过机械采油完成的。机械采油井是将深井泵通过油管管柱从油井套管下入预定深度，使深井泵沉入井筒套管油面以下，上端与油管头丝扣连接，由油管头座封于采油树套管大四通中心，使深井泵和油管悬挂于套管井筒中，此方式形成两个相互封闭的管柱空间，一个油管管柱空间，一个油套环形空间，在油气井上生产过程中，伴随石油开采过程中出现的一部分天然气将通过套管口进入到内部的环形空间，这些气体由井上的套管阀门控制，这部分气体被称为套管气,如果对套管气不进行处理，会使油井内的动液面下降，同时，降低油井正常生产的压力，严重影响了油井产能。

现有的套管气回收的方式大多采用直接排放或者压缩机回收的方式，如果直接排放到大气，不仅会污染环境，还造成了资源的浪费；如果采用压缩机回收的方式，压缩机易损坏，工况较复杂，且会产生凝液，造价和维护的费用较高,现有的一篇专利名称为“油井套管气回收装置”，公开号为“CN206830145U”的中国实用新型专利，采用了“包括第一储水罐、第二储水罐、第一电磁三通阀、第二电磁三通阀、水泵和液位控制模块；所述第一储水罐的进气端和第二储水罐的进气端与套管气井口连接；第一储水罐的出气端和第二储水罐的出气端与油井集输管道连接；所述第一储水罐还与所述第一电磁三通阀的I口连接；所述第二储水罐还与所述第二电磁三通阀的I口连接；第一电磁三通阀的II口与水泵的出水端连接；第二电磁三通阀的II口与水泵的进水端连接；第一电磁三通阀的III口与水泵的进水端连接；第二电磁三通阀的III口与水泵的出水端连接；所述第一储水罐内设有第一液位开关，所述第二储水罐内设有第二液位开关，所述液位控制模块与所述第一液位开关、所述第二液位开关、第一电磁三通阀和第二电磁三通阀控制连接”的技术手段对套管气进行了回收，但是该实用新型仅仅是对套管气进行的简单的吸气、排气功能，而没有对套管气进行初步的处理就直接返回到油井集输管道，而国内现有的套管气大多含有大量的水分，如果不加以处理，则会影响到后续的管道输送过程。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种套管气回收装置，能对套管气进行回收处理，在回收的过程中对套管气中的水分进行分离，避免过多的水分对后续的管道输送过程产生影响。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种套管气回收装置，包括结构相同的第一处理罐和第二处理罐，所述第一处理罐和第二处理罐之间安装有水泵，所述水泵和第一处理罐之间安装有第一电磁三通阀，所述水泵和第二处理罐之间安装有第二电磁三通阀，所述第一电磁三通阀、第二电磁三通阀上连接有液位控制模块，所述第一处理罐包括罐体，所述罐体内安装有轴向的隔离板，所述隔离板将罐体分割成第一腔室和第二腔室，所述隔离板的上端开设有气相通孔，下端开设有液相通孔，所述隔离板上于液相通孔所在的位置安装有断流板，所述断流板的端面上安装有拉杆，所述拉杆的一端穿出罐体，并于管体外的一端安装有把手，所述罐体上安装有进气管，所述进气管和第一腔室相连通，所述第一腔室内于进气管的上方从下往上安装有折流板层、波形板层、雾沫分离网以及变色硅胶层，所述第二腔室内活动安装有密封板，所述密封板位于气相通孔和液相通孔之间，所述密封板和第二腔室的内壁之间安装有密封胶圈，所述罐体上于密封板的上方安装有出气管，所述出气管和第二腔室相连通。