[实用新型]全自动灌装流水线

说明书

本实用新型涉及一种全自动灌装流水线，其包括：传送装置、直线式液体灌装装置、瓶装拧盖装置以及阻挡装置；所述直线式液体灌装装置对所述包装瓶进行灌装注液；所述瓶装拧盖装置对灌装注液后的包装瓶进行自动拧盖；所述传送装置设于所述直线式液体灌装装置以及所述瓶装拧盖装置下方，所述传送装置对所述包装瓶进行传送；所述阻挡装置设于所述传送装置的一侧，所述阻挡装置对包装瓶在所述传送装置上的传送进行阻挡，所述直线式液体灌装装置下方以及所述瓶装拧盖装置下方均设置有所述阻挡装置。本实用新型具有作业效率较高的效果。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备的技术领域，尤其是涉及一种全自动灌装流水线。

背景技术

目前，液体灌装设备能够实现将液体灌装至包装瓶中，以及液体灌装后对包装瓶以机械的方式进行拧合。

现有的液体灌装设备主要包括：传送装置、瓶装拧盖装置以及直线式液体灌装装置，传送装置对包装瓶进行传送，先传送至直线式液体灌装装置进行灌装，然后传送至直线式液体灌装装置处进行灌装。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因为传送带始终处于运动状态，当瓶装拧盖装置以及直线式液体灌装装置作业时，需要停下传送装置，对包装瓶进行拧盖或灌装作业，当拧盖或灌装作业完成之后，再将传送装置启动，传送装置的关闭和开启在一定程度上降低了液体灌装设备的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种作业效率较高的全自动灌装流水线。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动灌装流水线，包括传送装置、直线式液体灌装装置、瓶装拧盖装置以及阻挡装置；

所述直线式液体灌装装置对所述包装瓶进行灌装注液；

所述瓶装拧盖装置对灌装注液后的包装瓶进行自动拧盖；

所述传送装置设于所述直线式液体灌装装置以及所述瓶装拧盖装置下方，所述传送装置对所述包装瓶进行传送；

所述阻挡装置设于所述传送装置的一侧，所述阻挡装置对包装瓶在所述传送装置上的传送进行阻挡，所述直线式液体灌装装置下方以及所述瓶装拧盖装置下方均设置有所述阻挡装置。

通过采用上述技术方案，传送装置始终处于传送的状态，当包装瓶经由传送装置传送至直线式液体灌装装置下方时，直线式液体灌装装置下方的阻挡机构工作，使包装瓶停留在直线式液体灌装装置下方，当直线式液体灌装装置对包装瓶的注液作业完成之后，直线式液体灌装装置下方的阻挡机构停止对包装瓶的阻挡，包装瓶继续经由传送装置传送至瓶装拧盖装置处，包装瓶在直线式液体灌装装置与瓶装拧盖装置之间传递时由送盖装置将瓶盖盖在包装瓶上，当包装瓶传送至瓶装拧盖装置下方时，瓶装拧盖装置下方的阻挡装置对包装瓶进行阻挡，瓶装拧盖装置对灌装注液后的包装瓶进行自动拧盖，拧合完成后的包装瓶再经由传送装置输出；与现有技术相比，本实用新型中通过传送装置、直线式液体灌装装置、瓶装拧盖装置以及阻挡装置的设定，达到了提高全自动灌装流水线作业效率的目的。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡装置包括：安装杆、第一气缸、第一基板、第一挡板、第二气缸、第二基板以及第二挡板。所述安装杆设于所述传送装置传送方向的一侧，所述安装杆以螺纹装配的方式与所述传送装置连接，所述安装杆与所述传送装置的传送方向相平行设置，所述第一基板竖直设于所述安装杆上，所述第二基板在所述第一基板的一侧竖直设于所述安装杆上，所述第一气缸纵向设于所述第一基板背向传送装置的一侧，所述第一气缸的活塞端穿过所述第一基板连接有所述第一挡板，所述第二气缸纵向设于所述第二基板背向传送装置的一侧，所述第二气缸的活塞端穿过所述第二基板连接有所述第二挡板，所述第一挡板以及所述第二挡板均竖直设置，所述第一挡板竖向的一端以及所述第二挡板竖向的一端均靠近所述传送装置的传送面设置，所述第一挡板竖向的另一端以及所述第二挡板竖向的另一端均高于所述传送装置的传送面设置。