[实用新型]一种气动穿钢丝螺母装配机

说明书

本实用新型公开了一种气动穿钢丝螺母装配机，包括底板座，底板座上设置有支架，支架上设置有气缸，气缸的活塞杆连接有冲针机构，冲针机构内设置有冲针；底板座上还设置有穿钢丝机构，穿钢丝机构包括工装座体，工装座体上设置有导向块和六角孔，导向块上设置有导向孔，导向孔与六角孔相连通，导向孔与冲针位于同一直线，导向孔用于放置不锈钢钢丝，不锈钢钢丝至少一端倒圆角，六角孔用于放置穿钢丝螺母，穿钢丝螺母上设置有穿钢丝孔，穿钢丝孔与导向孔位置相对应，穿钢丝螺母内设置有穿钢丝衬芯。本实用新型提高了工作效率，保证穿钢丝螺母中的钢丝环的圆度，增强冲针的稳定性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及螺母技术领域，特别是涉及一种气动穿钢丝螺母装配机。

背景技术

现有的装配方法和步骤是：选用废旧的手动普通钻床，在钻床的钻夹头上安装简易推进装置，在钻床底板座上安装简易V型块，将螺母放置在V型块上面，然后将准备好的不锈钢钢丝一头预先插入螺母的安装孔中，再扳动钻床手柄，带动钻床主轴往下运动，从而利用推进装置把不锈钢丝全部穿入螺母内，完成装配工作。存在的缺点是：一、装配效率低、工作强度非常大，一天8小时只能装配500套左右，而且操作这个工作的必须是身强力壮的男士，女同志根本扳不动钻床手柄，男士一天操作下来手都抬不起来，基本没人自愿操作这个工作。二、存在严重的安全隐患，曾多次多人因操作这项装配工作而压到手和冲针断裂伤到眼睛的。三、操作过程中有不间断的停滞现象，所以造成了钢丝圆环的圆度不圆，螺母和衬芯相对旋转有卡滞现象，影响了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动穿钢丝螺母装配机，以解决上述现有技术存在的问题，提高了工作效率，保证穿钢丝螺母中的钢丝环的圆度，增强冲针的稳定性和安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种气动穿钢丝螺母装配机，包括底板座，所述底板座上设置有支架，所述支架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆连接有冲针机构，所述冲针机构内设置有冲针；所述底板座上还设置有穿钢丝机构，所述穿钢丝机构包括工装座体，所述工装座体上设置有导向块和六角孔，所述导向块上设置有导向孔，所述导向孔与所述六角孔相连通，所述导向孔与所述冲针位于同一直线，所述导向孔用于放置不锈钢钢丝，所述不锈钢钢丝至少一端倒圆角，所述六角孔用于放置穿钢丝螺母，所述穿钢丝螺母上设置有穿钢丝孔，所述穿钢丝孔与所述导向孔位置相对应，所述穿钢丝螺母内设置有穿钢丝衬芯。

优选的，所述底板座上设置有工装底板、垫块和压板，所述垫块设置在所述工装底板两端，所述压板一端设置在所述工装底板上，另一端设置在所述垫块上，所述压板与所述底板座通过螺栓固定连接。

优选的，所述工装底板上固定有工装固定板，所述工装座体固定在所述工装固定板上，所述工装固定板上与所述六角孔相对应的位置还设置有若干靠山螺纹孔，所述靠山螺纹孔内设置有用于定位所述穿钢丝螺母的靠山螺栓。

优选的，所述冲针机构包括冲针座和冲针座锁紧螺母，所述冲针设置在所述冲针座内。

优选的，所述气缸为行程可调节气缸，所述活塞杆上端设置有行程调节套和行程锁紧螺母，所述行程锁紧螺母位于所述行程调节套上方。

优选的，所述支架包括左立板、右立板、上横板和后立板，所述左立板设置在底板座的左侧且所述左立板的下端与所述底板座固定连接，所述右立板设置在底板座的右侧且所述右立板的下端与所述底板座固定连接，所述上横板的一端与所述左立板的上端连接，所述上横板的另一端与所述右立板的上端连接，所述后立板与所述上横板、所述左立板和所述右立板连接；所述上横板和所述左立板前侧设置有有机玻璃挡板，所述有机玻璃挡板左侧与所述左立板连接，所述有机玻璃挡板上端与所述上横板连接，所述有机玻璃挡板的右侧能够挡住所述冲针，所述有机玻璃挡板的下端高于所述导向块的上端。

优选的，所述上横板上设置有垫高支架，所述气缸设置在所述垫高支架上；所述上横板上还设置有通孔，所述通孔用于所述冲针机构穿过。